金屬材料檢測(cè)樣品加工慢絲線(xiàn)切割工藝小知識(shí)
關(guān)于慢走絲線(xiàn)切割，小編在這就有話(huà)說(shuō)了，慢走絲線(xiàn)切割作為電火花線(xiàn)切割的一種。是利用連續(xù)移動(dòng)的金屬絲（稱(chēng)為電極絲）作電極，對(duì)加工件進(jìn)行脈沖火花放電蝕除金屬、切割成型。它主要用于加工各種形狀復(fù)雜和精密細(xì)小的工件。那為啥叫慢走絲呢？慢，只是因?yàn)樗倪\(yùn)絲速度相比快走絲和中走絲的運(yùn)絲速度要慢的很多，但它的加工效率相比其另外兩種線(xiàn)切割要高的許多，不但加工效率高，其加工出來(lái)的工件不論是光潔度還是精密度都在加工行業(yè)內(nèi)人士得到廣泛贊同認(rèn)可。我公司絕大多數(shù)將其運(yùn)用于加工軍品上。
慢走絲它是涉及制造技術(shù)、數(shù)控技術(shù)、智能化技術(shù)、脈沖電源技術(shù)、精密傳動(dòng)及控制技術(shù)的科學(xué)整合。一般加工是通過(guò)一次切割成形，二次切割提高精度，三次以上切割來(lái)提高樣品表面質(zhì)量。原來(lái)為達(dá)到高質(zhì)量的表面，多次切割的次數(shù)需高達(dá)7～9次，如今只需3～4 次。為了保證高精度的加工，采用了許多技術(shù)措施來(lái)提高主機(jī)精度：①控制溫度。采用水溫冷卻裝置，使機(jī)床內(nèi)部溫度與水溫相同，減小了機(jī)床的熱變形。②采用直線(xiàn)電機(jī)。響應(yīng)度高，精密定位可實(shí)現(xiàn)0.1μm當(dāng)量的控制，進(jìn)給無(wú)振動(dòng)，無(wú)噪音，提高放電頻率，保持穩(wěn)定放電，兩次切割Ry5 μm。③采用陶瓷、聚合物人造花崗巖制件，其熱慣性比鑄鐵大25倍，降低溫度變化對(duì)切割精度的影響。④采用固定工作臺(tái)、立柱移動(dòng)結(jié)構(gòu)，提高工作臺(tái)承重，不受浸水加工和工件重量變化的影響。⑤采用浸入式加工，降低工件熱變形。⑥電機(jī)伺服，閉環(huán)電極絲張力控制。⑦高精度對(duì)刀：采用電壓調(diào)制對(duì)刀電源。對(duì)刀精度可達(dá)±0.005 mm，不損傷工件，不論干濕。為了進(jìn)行小圓角、窄縫、窄槽及微細(xì)零件的微精加工，我們采用了0.20mm的細(xì)銅絲進(jìn)行切割。
現(xiàn)在是否對(duì)慢走絲有了進(jìn)一步了解呢？
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