超聲波檢測UT
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適用范圍
碳素鋼和低合金鋼鋼板、鋁及鋁合金板材、鈦及鈦合金板材、鎳及鎳合金板材、銅及銅合金板材、奧氏體不銹鋼、奧氏體-鐵素體雙相不銹鋼板材； 碳鋼、低合金鋼鍛件、奧氏體不銹鋼、奧氏體—鐵素體雙相不銹鋼無縫鋼管； 不銹鋼--鋼、鈦--鋼、鋁--鋼、鎳--鋼、銅--鋼復合板； 碳鋼和低合金鋼鍛件、奧氏體鋼鍛件、奧氏體—鐵素體雙相不銹鋼鍛件、鎳合金鍛件； 碳鋼和低合金鋼鑄件； 碳鋼和低合金鋼螺栓坯件、奧氏體不銹鋼螺栓坯件； 鐵素體類焊縫、奧氏體不銹鋼焊縫、鋁及鋁合金焊縫、鈦及鈦合金焊縫、堆焊層焊縫、不銹鋼—低合金鋼復合鋼板焊縫。 檢測周期 一般4-7個工作日出報告，有加急服務。 檢測價格 盡力提供價格優(yōu)惠最佳解決方案。公司遵守適度利潤+與客戶共贏的理念，優(yōu)質服務+誠信檢測為您創(chuàng)見更高價值。 國檢檢測報告的作用 1、在產(chǎn)品銷售或采購時，幫助交易雙方增進信任，促進成交； 2、在工程或項目投標時，證明產(chǎn)品質量； 3、在爭議仲裁，通過技術判斷協(xié)助區(qū)分各方責任； 4、在工藝改進或科研時，利用數(shù)據(jù)分析，查找問題根源。 |
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檢測能力范圍
能檢測出板材內(nèi)部存在的缺陷，如：分層、折疊、重皮、白點、夾雜；
適用于基材厚度大于等于6mm的復合板基材與覆材界面結合狀態(tài)的檢測；
能檢測出鍛件內(nèi)部存在的缺陷，如：白點、裂紋、夾雜、偏析、發(fā)紋；
能檢測出鑄件內(nèi)部存在的缺陷，如：熔渣、疏松、冷隔、撕裂、縮裂、夾雜；
能檢測出焊接接頭中存在的內(nèi)部缺陷，如氣孔、夾雜、裂紋、未熔合、未焊透。
檢測案例
案例一、鋼結構橋梁橋面板U肋與頂、底板熔透角焊縫超聲檢測，U肋板厚6～8mm，頂、底板厚10～24mm，焊縫形式和設計工藝如下圖。設計采用常規(guī)超聲檢測+爬坡檢測的組合檢測方法，設計新的對比試塊和模擬試塊，配置自動掃查裝置，編制完整可行的檢測工藝方案并進行工藝驗證，出具檢測報告，檢測數(shù)據(jù)圖譜電子化保存，檢測效果達到客戶的要求。
案例二、不銹鋼復合鋼板（316L+Q370qE）對接焊縫超聲檢測，板厚3+16mm。設計新的復合鋼板對比試塊和模擬試塊，修改超聲檢測儀的相關軟件使其符合復合鋼板焊縫檢測要求，編制完整可行的檢測工藝方案并進行工藝驗證，出具檢測報告，檢測效果達到客戶的要求。
- 工業(yè)CT檢測
- 工業(yè)CT（industrial computerized tomography）是指應用于工業(yè)中的核成像技術。其基本原理是依據(jù)輻射在被檢測物體中的減弱和吸收特性。同物質對輻射的吸收本領與物質性質有關。
- 金屬材質檢測
- 金屬材質分析包括對金屬產(chǎn)品化學成分、機械性能、金相組織等參數(shù)的檢測分析。通過分析，可以鑒別金屬牌號，可以對金屬產(chǎn)品的質量進行評價評估。
- 金屬原材料硬度測試
- 硬度測試是通過測量壓痕深度或壓痕直徑從而得出硬度值，包括維氏硬度、布氏硬度和洛氏硬度。
相關資訊
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