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[檢測(cè)百科]分享：某蒸汽鍋爐高溫過(guò)熱器12Cr1MoVG鋼管爆裂原因2025年09月29日 15:03: 某蒸汽鍋爐高溫過(guò)熱器12Cr1MoVG鋼管發(fā)生爆裂事故，采用宏觀觀察、化學(xué)成分分析、拉伸試驗(yàn)、硬度測(cè)試、金相檢驗(yàn)、掃描電鏡及能譜分析等方法分析該管爆裂的原因。結(jié)果表明：內(nèi)壁結(jié)垢使過(guò)熱器管長(zhǎng)期超溫運(yùn)行，材料組織嚴(yán)重球化，力學(xué)性能降低；在長(zhǎng)期高負(fù)荷運(yùn)行條件下，垢層脫落并在下彎頭沉積，引起直管段嚴(yán)重超溫，在工作壓力和熱應(yīng)力作用下，鋼管發(fā)生鼓脹，最終發(fā)生爆裂事故。; 閱讀（106）標(biāo)簽：

[檢測(cè)百科]分享：鍋爐旋風(fēng)分離器水冷壁過(guò)熱管開裂原因2023年09月14日 14:13: 某鍋爐旋風(fēng)分離器水冷壁過(guò)熱管多次發(fā)生開裂事故,采用宏觀觀察、化學(xué)成分分析、金相檢驗(yàn)、硬度測(cè)試、掃描電鏡及能譜分析等方法對(duì)開裂原因進(jìn)行分析。結(jié)果表明:過(guò)熱管長(zhǎng)期處于 450℃以上的高溫狀態(tài),珠光體組織球化明顯,顯微組織的劣化導(dǎo)致過(guò)熱管的強(qiáng)度和硬度下降;被氧化腐蝕減薄的過(guò)熱管在蒸汽壓力的作用下脹粗變形,最終導(dǎo)致過(guò)熱管開裂。; 閱讀（24）標(biāo)簽：

[檢測(cè)百科]分享：球化退火后軸承套圈鍛坯表層的顯微組織2023年08月30日 11:01: 為滿足加工工藝的要求,對(duì)軸承套圈鍛坯進(jìn)行了球化退火處理。對(duì)球化退火后軸承套圈鍛坯表層的顯微組織進(jìn)行分析。結(jié)果表明:如果爐氣碳勢(shì)控制不當(dāng),在鍛坯表面會(huì)形成脫碳層; 隨著爐氣碳勢(shì)逐漸降低,對(duì)應(yīng)生成不同的球化組織,二者之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系符合擴(kuò)散定律菲克方程的誤差解;結(jié)合Fe-Cr-C三元相圖,不同爐氣碳勢(shì)會(huì)導(dǎo)致碳含量不同;繪制了碳濃度曲線,表層組織的轉(zhuǎn)變符合該曲線的變化規(guī)律。; 閱讀（57）標(biāo)簽：

[檢測(cè)百科]分享：低溫過(guò)熱器管開裂原因2023年07月13日 09:14: 某化工廠燃油鍋爐低溫過(guò)熱器管發(fā)生開裂,采用宏觀觀察、化學(xué)成分分析、金相檢驗(yàn)、掃描電鏡分析、力學(xué)性能測(cè)試等方法分析了開裂原因。結(jié)果表明:低溫過(guò)熱器管開裂的原因是管壁材料珠光體球化嚴(yán)重,使管壁迎火面的抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度下降,管壁的耐熱性能下降,從而導(dǎo)致低溫過(guò)熱器管發(fā)生開裂。; 閱讀（38）標(biāo)簽：

[檢測(cè)百科]分享：長(zhǎng)期高溫服役電站主蒸汽管道的剩余壽命評(píng)估2023年02月22日 09:37: 采用金相檢驗(yàn)、力學(xué)性能測(cè)試及高溫蠕變持久試驗(yàn)等方法,對(duì)某電站主蒸汽管道 12Cr1MoV鋼管的顯微組織和力學(xué)性能進(jìn)行了研究。結(jié)果表明:長(zhǎng)期高溫服役后,12Cr1MoV鋼管道組織中出現(xiàn)5級(jí)珠光體球化,晶內(nèi)碳化物析出明顯,蒸汽管道內(nèi)壁、中間、外壁組織的球化程度、晶粒度等級(jí)均一致,管道的力學(xué)性能下降明顯;估算管道的剩余壽命約為4.45a。; 閱讀（67）標(biāo)簽：

[檢測(cè)百科]分享：GCr15鋼軸承套圈表面脫碳層形成機(jī)理2023年01月09日 09:51: 根據(jù)相圖熱學(xué)平衡原理和不同氣氛碳勢(shì)的影響,提出了 GCr15鋼軸承套圈表面脫碳層的形成過(guò)程和形成機(jī)理。結(jié)果表明:爐內(nèi)氣氛碳勢(shì)等于或大于GCr15鋼二相區(qū)平衡奧氏體碳含量時(shí),獲得正常顯微組織;隨碳勢(shì)降低,套圈表面先出現(xiàn)半脫碳層,顯微組織變化表現(xiàn)為滲碳體數(shù)量減少、鐵素體(疊加原始鐵素體)增加及團(tuán)塊片狀珠光體生成;碳勢(shì)繼續(xù)降低后,套圈由外到里生成全脫碳層+半脫碳層。; 閱讀（97）標(biāo)簽：

[檢測(cè)百科]分享：12Cr1MoVG鋼屏式再熱器爆管原因2022年11月01日 13:26: 某電廠300MW 機(jī)組鍋爐運(yùn)行過(guò)程中發(fā)現(xiàn)12Cr1MoVG 鋼屏式再熱器發(fā)生爆管。采用宏觀觀察、化學(xué)成分分析、力學(xué)性能測(cè)試、硬度測(cè)試、金相檢驗(yàn)、掃描電鏡及能譜分析等方法對(duì)爆管原因進(jìn)行了分析。結(jié)果表明:爆口屬于長(zhǎng)時(shí)超溫開裂,爆口處的顯微組織嚴(yán)重老化(球化級(jí)別為5 級(jí)),爆口周圍內(nèi)、外壁有較多的縱向蠕變裂紋,且爆口內(nèi)、外壁覆蓋有很厚的氧化層;外壁氧化結(jié)焦導(dǎo)致彎頭局部長(zhǎng)時(shí)過(guò)熱,過(guò)熱處管子的組織、性能出現(xiàn)嚴(yán)重劣化,局部發(fā)生蠕變,產(chǎn)生蠕變裂紋,裂紋沿晶擴(kuò)展,在內(nèi)部介質(zhì)的壓力作用下最終發(fā)生蠕變開裂。; 閱讀（14）標(biāo)簽：

[檢測(cè)百科]分享：氫化物發(fā)生原子熒光光譜法同時(shí)測(cè)定鎢礦石中硒和碲的含量2022年10月18日 09:14: 鎢及其合金是現(xiàn)代工業(yè)、國(guó)防及高新技術(shù)應(yīng)用中極為重要的功能材料之一,廣泛應(yīng)用于航天航空、船舶、汽車、電子、化工等領(lǐng)域.鎢在自然界中主要以 W６＋形式存在,其離子半徑為０．６８×１０－１１nm,具有離子半徑小、電價(jià)態(tài)高、極化能力強(qiáng)等特點(diǎn),易形成[WO４]２－等形式的絡(luò) 合陰離子,還會(huì) 與 Fe２＋、 Mn２＋、Ca２＋等陽(yáng)離子結(jié)合形成黑鎢礦或白鎢礦[１]. 硒、碲與氧同處Ⅵ主族,對(duì)熱交換和氧化還原作用敏感,易伴生于鎢礦床中.因此,對(duì)鎢礦石中硒、碲的研究具有較高的地球化學(xué)意義.; 閱讀（20）標(biāo)簽：

[檢測(cè)百科]分享：軸承套圈坯用熱鍛模頂柱失效形式及產(chǎn)生原因2022年09月28日 16:00: 生產(chǎn)汽車零配件及重要主機(jī)配套用精密軸承套圈鍛坯的主要技術(shù)路線為:高速鍛造→無(wú)氧球化退火→冷輾擴(kuò)工藝。采用高速鍛制造套圈毛坯具有高效、優(yōu)質(zhì)、環(huán)保、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)。在高速鍛制造套圈毛坯時(shí),熱鍛模在高溫下持續(xù)承受高頻率的鐓壓載荷、擠壓摩擦載荷和熱循環(huán)沖擊載荷,服役條件十分苛刻,因此,熱鍛模的質(zhì)量水平、服役壽命對(duì)整個(gè)生產(chǎn) 線效率有重要的影響。; 閱讀（30）標(biāo)簽：

[檢測(cè)百科]分享：GCr15軸承鋼軟化退火工藝2022年09月23日 09:44: 摘要:在溫度為550~900℃時(shí),對(duì) GCr15軸承鋼進(jìn)行退火,觀察其顯微組織變化,并進(jìn)行硬度測(cè)試,對(duì)退火及脫碳轉(zhuǎn)變機(jī)理進(jìn)行分析與討論。結(jié)果表明:在550 ℃退火時(shí),GCr15軸承鋼的組織和熱軋狀態(tài)基本沒(méi)有變化;在600~750 ℃退火時(shí),隨著溫度的升高,細(xì)片狀珠光體的片層間距逐漸增大,到 750 ℃ 時(shí)細(xì)片狀珠光體基本消失,主要為球化碳化物顆粒和長(zhǎng)條狀碳化物顆粒;在760~800 ℃退火時(shí),隨著溫度的升高,組織逐漸趨向完全球化;在850~900 ℃退火時(shí),隨著溫度的升高,; 閱讀（206）標(biāo)簽：

[檢測(cè)百科]分享：蒸汽管道5級(jí)球化原因及其壽命評(píng)估2022年09月22日 15:00: 某蒸汽管道的 P11鋼材料發(fā)生5級(jí)球化,采用金相檢驗(yàn)、硬度測(cè)試、高溫拉伸試驗(yàn)及常溫沖擊試驗(yàn)等方法對(duì)其進(jìn)行分析,用管道壽命評(píng)價(jià)方法對(duì)球化管道進(jìn)行綜合評(píng)價(jià),以判定管道是否可繼續(xù)使用。結(jié)果表明:該球化管道具有內(nèi)、外壁球化級(jí)別高,中部球化級(jí)別低的特點(diǎn);熱處理是管道材料5級(jí)球化的主要原因。; 閱讀（49）標(biāo)簽：

[檢測(cè)百科]分享：基于矯頑力的12Cr1MoVG鋼球化無(wú)損評(píng)估2022年09月06日 13:25: 12Cr1MoVG 鋼具有較高的持久強(qiáng)度和持久塑性、良好的抗氧化性、無(wú)熱脆傾向、生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、較好的焊接性能等特點(diǎn),主要應(yīng)用于電站鍋爐等高溫零部件中,如蒸汽溫度不超過(guò)540 ℃的鍋爐集箱和蒸汽管道,金屬外壁溫度不超過(guò)580℃的過(guò)熱器、再熱器及部分鑄鍛件。; 閱讀（54）標(biāo)簽：

[檢測(cè)百科]分享：GCr１５鋼軸承套圈球化退火表層脫碳分析2021年12月06日 09:26: 通過(guò)對(duì)兩種不同碳、氮含量的１Cr１５Ni２７Ti３Mo１Al鋼進(jìn)行鍛造、軋制以及固溶處理,對(duì)影響該鋼晶粒度的因素進(jìn)行了分析.結(jié)果表明:碳、氮元素含量對(duì)該鋼晶粒度的影響較大;另“菱形→方形→橢圓形→圓形”的軋制變形工藝以及固溶處理可以細(xì)化均勻該鋼晶粒尺寸.; 閱讀（49）標(biāo)簽：金屬材料檢測(cè)|化學(xué)分析|力學(xué)試驗(yàn)

[檢測(cè)百科]分享：DP處理后 GH４１６９合金在熱變形過(guò)程中的組織演變2021年06月29日 15:40: :對(duì) DP處理后的 GH４１６９合金在變形溫度９００~１０６０ ℃、應(yīng)變速率０．００１~０．５００s－１下進(jìn)行了熱壓縮變形試驗(yàn),研究了變形溫度、應(yīng)變速率和應(yīng)變量對(duì)合金顯微組織、δ相形貌以及δ相演變的影響,分析了組織演變機(jī)制.結(jié)果表明:DP 處理后合金的顯微組織中分布有大量片層狀/長(zhǎng)針狀δ相,在高溫壓縮變形過(guò)程中變形斷裂和溶解斷裂的綜合作用下,隨應(yīng)變量的增加,δ相發(fā)生彎曲、扭折直至球化;隨著變形溫度的升高或應(yīng)變速率的降低,δ相含量逐漸減少,合金動(dòng)態(tài)再結(jié)晶晶粒尺寸和動(dòng)態(tài)再結(jié)晶體積分?jǐn)?shù)逐漸增大.; 閱讀（38）標(biāo)簽：金屬材料檢測(cè)|化學(xué)分析

[檢測(cè)百科]六角法蘭面螺栓冷鐓開裂測(cè)試2020年06月30日 14:50: 金屬線材退火組織為鐵素體+球化體，屬正常的退火組織。硬度試驗(yàn)結(jié)果也符合退火組織的硬度要求。非金屬夾雜物為細(xì)小，對(duì)鋼材的冷鐓性能影響不大，不是導(dǎo)致冷鐓變形開裂的原因。; 閱讀（160）標(biāo)簽：緊固件檢測(cè)|金屬材料檢測(cè)|失效分析

[檢測(cè)百科]特種鋼螺栓原材料脫碳金相分析2020年06月15日 14:59: 螺栓熱處理后硬度低，金相檢查脫碳很嚴(yán)重，取未熱處理的螺栓進(jìn)行金相檢查發(fā)現(xiàn)未熱處理的螺栓與熱處理的螺栓表面均有相同的嚴(yán)重脫碳，是原材料缺陷，因原材料拔絲后球化退火工藝不當(dāng)造成，見(jiàn)圖8-71。; 閱讀（63）標(biāo)簽：緊固件檢測(cè)|腐蝕試驗(yàn)|金屬材料檢測(cè)|鹽霧試驗(yàn)

[國(guó)檢動(dòng)態(tài)]結(jié)構(gòu)鋼螺栓金相分析實(shí)驗(yàn)2020年06月02日 15:03: 特種緊固件螺栓常用結(jié)構(gòu)鋼原材料的熱處理通常為冷拉退火或球化退火。冷拉退火金相組織：鐵素體＋珠光體；球化退火金相組織：鐵素體＋球狀珠光體或鐵素體＋粒狀珠光體。 (1) 40CrNiMoA合金 40CrNiMoA合金原材料，退火組織為鐵素體＋珠光體，見(jiàn)圖5-40(a,b)。圖5-40 40CrNiMoA原材料金相組織 (2) 38CrA合金 38CrA合金原材料，退火組織為鐵素體＋珠光體，見(jiàn)圖5-41。圖5-41 38CrA合金原材料金相組織200×; 閱讀（208）標(biāo)簽：緊固件檢測(cè)|金相分析

[檢測(cè)百科]常見(jiàn)緊固件的專用金屬材料2020年05月28日 14:46: 緊固件冷鐓工藝對(duì)專用的冷拉絲材供貨狀態(tài)顯微組織有特殊的要求，一般為球狀珠光體較適宜冷鐓加工，片狀珠光體冷變形抗力比較大，不適宜進(jìn)行壓縮較大零件的鐓制。對(duì)冷鐓變形較大的零件，應(yīng)先將冷鐓鋼絲進(jìn)行球化退火，以改善鋼的塑性，特別是冷鐓合金鋼絲，球化率應(yīng)達(dá)到85%以上。; 閱讀（67）標(biāo)簽：緊固件檢測(cè)|金屬材料檢測(cè)