- [檢測百科]分享：鋼油管裂紋成因分析2023年11月09日 13:37
- 鋼油管出現(xiàn)裂紋,通過磁粉探傷、金相分析、點蝕坑分析、化學(xué)成分 分析、力學(xué)性能試驗等方法對裂紋產(chǎn)生的原因進(jìn)行了分析.結(jié)果表明:油管縱向裂紋為應(yīng)力腐蝕裂 紋,裂紋產(chǎn)生與 A 環(huán)空腐蝕環(huán)境、油管材料特性及油管受力條件有關(guān).
- 閱讀（8） 標(biāo)簽：
- [檢測百科]分享：高壓氣井S１３Cr１１０鋼制油管 開裂和泄漏原因分析2023年10月09日 10:12
- 克深２Ｇ２Ｇ１２高壓氣井S１３Cr１１０鋼制油管開裂并發(fā)生泄漏.通過宏觀檢查、磁粉探傷和金 相檢驗等對油管開裂和泄漏的原因進(jìn)行了分析.結(jié)果表明:開裂和泄漏的位置處于油管力學(xué)性能薄 弱管段.油管開裂屬于應(yīng)力腐蝕開裂,裂紋產(chǎn)生原因與 A環(huán)空腐蝕環(huán)境、油管材料特性及油管受力條 件有關(guān),導(dǎo)致油管產(chǎn)生開裂和泄漏的載荷主要與內(nèi)壓和熱脹冷縮交變產(chǎn)生的彎曲載荷等有關(guān).
- 閱讀（18） 標(biāo)簽：
- [檢測百科]分享：GCr15軸承鋼葉片環(huán)熱處理后磁粉探傷異常的原因2022年12月07日 10:41
- GCr15軸承鋼葉片環(huán)經(jīng)熱處理后,進(jìn)行磁粉探傷檢查,發(fā)現(xiàn)其側(cè)面沿軸向發(fā)生磁粉聚集 現(xiàn)象,擦拭磁粉后表面恢復(fù)平整。采用化學(xué)成分分析、宏觀觀察、金相檢驗及能譜分析等方法,分析 了該葉片環(huán)外表面發(fā)生磁粉聚集的原因。結(jié)果表明:該葉片環(huán)采用多只疊加及夾具緊固的方式進(jìn) 行淬火處理,淬火介質(zhì)易殘留在葉片環(huán)之間的間隙中且較難清洗,淬火介質(zhì)中的氯離子誘發(fā)腐蝕, 進(jìn)而在距離葉片環(huán)外表面8.9μm 處形成點蝕坑,點蝕造成磁粉聚集現(xiàn)象。
- 閱讀（15） 標(biāo)簽：
- [檢測百科]分享：高溫過熱器出口集箱管座焊接接頭開裂原因2022年10月11日 09:04
- 在檢修期間對某電廠高溫過熱器出口集箱管座焊接接頭進(jìn)行磁粉探傷時,發(fā)現(xiàn)存在裂紋缺陷,采用應(yīng)力分布模擬、顯微組織觀察、硬度測試等方法,對該管座焊接接頭進(jìn)行了失效分析。
- 閱讀（10） 標(biāo)簽：
- [檢測百科]分享：采煤機(jī)搖臂惰輪斷裂失效分析2021年12月07日 15:37
- 利用宏觀檢驗、磁粉探傷、化學(xué)成分分析、金相以及硬度檢驗等方法對某采煤機(jī)搖臂惰輪的疲勞斷裂進(jìn)行了失效分析,確定了疲勞源微裂紋產(chǎn)生的原因.結(jié)果表明:惰輪在加工完成后的返修過程中擋圈槽處產(chǎn)生了切削微裂紋,微裂紋在搖臂惰輪工作時的交變載荷作用下不斷擴(kuò)展,最終導(dǎo)致惰輪疲勞斷裂.
- 閱讀（17） 標(biāo)簽：失效分析|疲勞試驗|化學(xué)分析
- [檢測百科]分享：基于電磁感應(yīng)的磁懸液濃度快速測試技術(shù)2021年06月15日 17:14
- 通過對火力發(fā)電廠數(shù)起受監(jiān)金屬部件失效的案例分析介紹，總結(jié)部件失效的具體原因及工藝流程改進(jìn)措施。分析結(jié)果表明熱處理工藝問題，設(shè)計問題，維護(hù)問題及焊接問題等是導(dǎo)致部件失效的主要原因。
- 閱讀（10） 標(biāo)簽：
- [檢測百科]分享：基于電磁感應(yīng)的磁懸液濃度快速測試技術(shù)2021年06月15日 16:19
- 通過分析現(xiàn)行磁懸液濃度測定工藝技術(shù)方法中存在的不足,介紹了基于電磁感應(yīng)原理的磁懸液濃度快速測試技術(shù)、系統(tǒng),并從工程應(yīng)用上對該系統(tǒng)的標(biāo)定試驗方法進(jìn)行了分析.結(jié)果表明,該技術(shù)能實現(xiàn)對磁懸液中磁粉含量的準(zhǔn)確快速測定,系統(tǒng)測量重復(fù)性好,符合磁粉檢測工程實際應(yīng)用要求.最后從試驗上對比分析了不同熒光磁粉材料標(biāo)定曲線的差異和產(chǎn)生原因,并提出了具體的解決措施.
- 閱讀（20） 標(biāo)簽：無損檢測|金屬材料檢測
- [檢測百科]壓力容器磁粉檢測技術(shù)過程中應(yīng)注意事項2020年11月05日 16:44
- 目前采用的濕法探傷磁懸液主要有水懸液和油懸液2種，前者由一定量磁膏兌水構(gòu)成，水懸液成本低、配制簡單、噴灑方便，目前多采用此方法；油懸液流動性好，但成本高且有一定的危險性。
- 閱讀（35） 標(biāo)簽：磁粉探傷|濕法磁性探傷|濕法磁粉檢測
- [檢測百科]緊固件磁粉探傷的方法及意義2020年09月09日 15:09
- 隨后將試件固定在工裝夾具之內(nèi)。待試驗環(huán)境滿足所有的試驗條件之后，我們可以將滲透劑倒入試件之中。去除試件表面多余的滲透溶劑，隨后將有污漬的地方 進(jìn)行清洗擦拭，直到完全去除多余滲透溶劑，且保證表面沒有任何雜質(zhì)的情況下，讓試件在通風(fēng)狀態(tài)下自然干燥。
- 閱讀（55） 標(biāo)簽：緊固件檢測|失效分析|無損檢測
- [檢測百科]葉片螺栓檢測所存在的優(yōu)缺點以及改進(jìn)方法2020年08月25日 16:32
- 在風(fēng)電螺栓檢測的程之中，常用超聲波檢測、磁粉探傷以及射線檢測等檢測方式來檢驗其材料表面的缺陷以及關(guān)鍵性能。但是往往由于檢測手段的種種缺陷使得傳統(tǒng)的無損檢測無法達(dá)到檢測的預(yù)期效果。所以必須使用一種全新的疲勞測試方法進(jìn)行具體的測試。
- 閱讀（154） 標(biāo)簽：緊固件檢測|無損檢測
- [檢測百科]不銹鋼螺母表面裂紋退銅能譜金相分析2020年08月24日 16:57
- 故障件螺母硬度HRA65~65.5，符合工藝要求。同批未裝配件螺母硬度HRA65.5~65.8，符合工藝要求。 取故障批未裝配螺母200件，（100件退銅，100件不退銅）然后進(jìn)行磁粉探傷檢查，均未發(fā)現(xiàn)裂紋。 另外，再取故障批未裝配螺母30件進(jìn)行扭力保載試驗，加載60N?m保持39小時，到時間后進(jìn)行目視及磁力探傷檢查，均未發(fā)現(xiàn)裂紋。
- 閱讀（62） 標(biāo)簽：緊固件檢測|金屬材料檢測|金相分析
- [檢測百科]六角螺栓裂紋形貌金相分析2020年07月20日 14:47
- 10.9級內(nèi)六角圓柱頭螺栓，規(guī)格為M36×255，35CrMo鋼制作，表面電鍍黃鋅。成檢熒光磁粉探傷時，發(fā)現(xiàn)螺栓桿部有一長條縱向裂紋。
- 閱讀（106） 標(biāo)簽：緊固件檢測|金屬材料檢測|失效分析
- [檢測百科]六角頭螺栓直讀光譜分析檢測2020年06月28日 15:23
- 10.9級內(nèi)六角圓柱頭螺栓，規(guī)格為M36×255，35CrMo鋼制作，表面電鍍黃鋅。成檢熒光磁粉探傷時，發(fā)現(xiàn)螺栓桿部有一長條縱向裂紋。
- 閱讀（131） 標(biāo)簽：緊固件檢測|金屬材料檢測|失效分析
- [檢測百科]無損檢測磁粉檢測的發(fā)展歷程2020年03月04日 17:34
- 磁粉檢測是諸多漏磁場檢測方法中的一種常用的檢測方法。檢測漏磁場方法有多種，主要有磁粉法、測磁元件法及磁場記錄法等。目前使用得最多的是磁粉法。但隨著技術(shù)的發(fā)展，測磁元件法及磁場記錄法也有了很大的發(fā)展。 在我國，磁粉檢測基本上經(jīng)歷了以下階段： 在20世紀(jì)70年代以前，我國磁粉檢測屬于起步時期。當(dāng)時主要采用原蘇聯(lián)的設(shè)備和技術(shù)，檢測也是以磁粉探傷為主。國產(chǎn)設(shè)備僅有上海和營口探傷機(jī)廠等少數(shù)幾家生產(chǎn)，主要是仿制蘇聯(lián)及歐洲部分產(chǎn)品，技術(shù)也比較落后。 80年代后，隨著改革開放的進(jìn)行，我國磁粉
- 閱讀（109） 標(biāo)簽：
- [檢測百科]帶你了解一下超聲波探傷在實際工作中的應(yīng)用2020年02月14日 16:09
- 無損檢測的常規(guī)方法有直接用肉眼檢查的宏觀檢驗和用射線照相探傷、超聲波探傷、磁粉探傷、滲透探傷、渦流探傷等儀器檢測。肉眼宏觀檢測可以不使用任何儀器和設(shè)備，但肉眼不能穿透工件來檢查工件內(nèi)部缺陷，而射線照相等方法則可以通過各種各樣的儀器或設(shè)備來進(jìn)行檢測，既可以檢查肉眼不能檢查的工件內(nèi)部缺陷，也可以大大提高檢測的準(zhǔn)確性和可靠性。至于用什么方法來進(jìn)行無損檢測，這需根據(jù)工件的情況和檢測的目的來確定。 那什么叫超聲波呢？聲波頻率超過人耳聽覺，頻率比20千赫茲高的聲波叫超聲波。用于探傷的超聲
- 閱讀（147） 標(biāo)簽：
浙公網(wǎng)安備 33042402000106號
