全站搜索 - 屈服強(qiáng)度

[檢測(cè)百科]分享：球形壓痕表征應(yīng)力應(yīng)變法測(cè)金屬材料的力學(xué)性能2021年12月24日 14:55: 利用 Matlab的優(yōu)化函數(shù)改進(jìn)了表征應(yīng)力應(yīng)變法的優(yōu)化條件,并優(yōu)化了表征應(yīng)力應(yīng)變法的計(jì)算流程,同時(shí)利用改進(jìn)的彈塑性方程對(duì)屈服強(qiáng)度σy、應(yīng)變硬化指數(shù)n 和彈性模量E 三個(gè)參數(shù)同時(shí)進(jìn)行優(yōu)化,從而確定了材料的力學(xué)性能參數(shù),之后采用球形壓痕表征應(yīng)力應(yīng)變法對(duì) P９１鋼的力學(xué)性能進(jìn)行測(cè)試,并與單軸拉伸試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行對(duì)比.結(jié)果表明:與單軸拉伸的試驗(yàn); 閱讀（46）標(biāo)簽：力學(xué)試驗(yàn)|金屬材料檢測(cè)

[檢測(cè)百科]分享：引伸計(jì)對(duì)不同材料屈服強(qiáng)度測(cè)試值的影響2021年12月23日 09:32: 分別對(duì)有明顯屈服和無(wú)明顯屈服的材料進(jìn)行室溫、高溫拉伸試驗(yàn),對(duì)比了使用引伸計(jì)與未使用引伸計(jì)所測(cè)試的屈服強(qiáng)度的差異,同時(shí)結(jié)合力Ｇ變形曲線和力Ｇ位移曲線,探討了使用引伸計(jì)和未使用引伸計(jì)測(cè)得的屈服強(qiáng)度不一致的原因.結(jié)果表明:室溫拉伸實(shí)驗(yàn)時(shí),對(duì)于無(wú)明顯屈服的材料,裝夾引伸計(jì)測(cè)得的屈服強(qiáng)度小于未裝夾引伸計(jì)測(cè)得的;; 閱讀（38）標(biāo)簽：力學(xué)試驗(yàn)|金屬材料檢測(cè)

[檢測(cè)百科]分享：應(yīng)力控制和應(yīng)變控制模式下304奧氏體不銹鋼的應(yīng)變強(qiáng)化2021年12月20日 10:22: 奧氏體不銹鋼憑借其優(yōu)異的力學(xué)性能,尤其是良好的低溫特性,使其得到了越來(lái)越廣泛的應(yīng)用.同時(shí),奧氏體不銹鋼屈服強(qiáng)度低,而抗拉強(qiáng)度高,具有較大的塑性裕量,可犧牲奧氏體不銹鋼的部分塑性來(lái)提高其屈服強(qiáng)度,進(jìn)而降低奧氏體不銹鋼壓力容器的設(shè)計(jì)壁厚,已成為節(jié)約制造成本及運(yùn)輸成本、提高經(jīng)濟(jì)效益的重要手段[１Ｇ３].這一過(guò)程通常被稱為奧氏體不銹鋼的應(yīng)變強(qiáng)化.; 閱讀（59）標(biāo)簽：力學(xué)試驗(yàn)|金屬材料檢測(cè)

[檢測(cè)百科]分享：HRB500E高強(qiáng)度抗震鋼筋冷彎脆斷原因分析2021年12月08日 10:45: 高強(qiáng)度抗震鋼筋的良好塑韌性、高強(qiáng)屈比、高屈服強(qiáng)度可以最大限度地吸收地震能量,提高建筑物的安全性[１].目前,雖然國(guó)內(nèi)各大鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)出了５００MPa級(jí)高強(qiáng)度抗震鋼筋,但對(duì)微合金化控軋控冷工藝的研究還不夠深入,時(shí)常出現(xiàn)質(zhì)量缺陷.為了達(dá)到５００ MPa的強(qiáng)度要求,國(guó)內(nèi)大多數(shù)企業(yè)添加的釩、氮合金量偏高,不僅增加了生產(chǎn)成本,而且由于一味追求高強(qiáng)度,導(dǎo)致鋼筋帶狀組織嚴(yán)重、脆斷缺陷增多,進(jìn)而強(qiáng)屈比和斷后伸長(zhǎng)率降低.某公司近期生產(chǎn)的 HRB５００E高強(qiáng)度抗震鋼筋中,出現(xiàn)個(gè)別規(guī)格為?２８mm 的抗震鋼筋在冷彎試驗(yàn)過(guò)程中發(fā)生橫向斷裂的現(xiàn)象; 閱讀（3）標(biāo)簽：金屬材料檢測(cè)|失效分析

[檢測(cè)百科]分享：應(yīng)力控制和應(yīng)變控制模式下３０４奧氏體不銹鋼的應(yīng)變強(qiáng)化2021年11月11日 15:44: 通過(guò)應(yīng)力控制模式和應(yīng)變控制模式研究了３０４奧氏體不銹鋼應(yīng)變強(qiáng)化前后的力學(xué)性能.結(jié)果表明:應(yīng)力控制可以準(zhǔn)確地控制材料應(yīng)變強(qiáng)化后的屈服強(qiáng)度;應(yīng)變控制模式下應(yīng)變強(qiáng)化后材料力學(xué)性能差別較大,在使用應(yīng)變控制模式強(qiáng)化３０４奧氏體不銹鋼時(shí),其應(yīng)變數(shù)值不能超過(guò)１０％.; 閱讀（21）標(biāo)簽：金相分析|金屬材料檢測(cè)|力學(xué)試驗(yàn)

[檢測(cè)百科]分享：海洋工程緊固件用０Cr２０Mn１８N０．８高氮奧氏體不銹鋼的性能2021年11月04日 16:13: 新開(kāi)發(fā)了一種０Cr２０Mn１８N０．８高氮奧氏體不銹鋼,研究了其靜拉伸、缺口拉伸、偏斜拉伸、沖擊、疲勞以及耐腐蝕等性能,并與３１６L不銹鋼的進(jìn)行了對(duì)比,分析了該鋼用于海洋工程緊固件的可行性.結(jié)果表明:試驗(yàn)鋼的靜拉伸屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度分別為６４０,９７０ MPa。; 閱讀（13）標(biāo)簽：疲勞試驗(yàn)|金相分析|腐蝕試驗(yàn)|力學(xué)試驗(yàn)

[檢測(cè)百科]分享：PH13-8Mo高強(qiáng)不銹鋼在不同溫度時(shí)效后的析出相及其對(duì)力學(xué)性能的影響2021年11月04日 14:22: 在較低溫度時(shí)效后,試驗(yàn)鋼中的析出相以六方結(jié)構(gòu)的 M２C為主,中溫時(shí)效后的析出相為六方結(jié)構(gòu)的 M２C、面心立方的 M２３C６和 Ni３Al以及體心立方結(jié)構(gòu)的 NiAl,高溫時(shí)效后以體心立方的 NiAl與面心立方的 M２３C６析出相為主;隨著時(shí)效溫度升高,; 閱讀（11）標(biāo)簽：金屬材料檢測(cè)|金相分析|力學(xué)試驗(yàn)

[檢測(cè)百科]分享：LB２７和LB２０鋁包鋼芯線的拉伸行為2021年10月28日 13:18: 采用鋁連續(xù)擠壓包覆法用 SWRS７２A 鋼和 SWRS８２B鋼分別制備了 LB２７和 LB２０鋁包鋼芯線,制備冷拔前后的試樣并對(duì)其進(jìn)行了室溫拉伸試驗(yàn),研究了試樣的拉伸性能和拉伸斷口形貌.結(jié)果表明:未包覆鋁SWRS７２A 鋼的屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度均高于包覆鋁后冷拔前的;和未包覆鋁SWRS７２A 鋼相比。; 閱讀（11）標(biāo)簽：緊固件檢測(cè)|金屬材料檢測(cè)|焊材焊縫

[檢測(cè)百科]檢測(cè)拉伸力學(xué)性能的測(cè)試有何作用2021年10月13日 15:22: 材料測(cè)試和力測(cè)量的測(cè)試方法相似；但是測(cè)量結(jié)果是不同的。進(jìn)行拉伸試驗(yàn)以確定材料或部件的拉伸性能。試樣的變形用于表征其延展性或脆性，以及拉伸強(qiáng)度、屈服點(diǎn)、彈性極限、伸長(zhǎng)率、彈性模量和韌性等重要特性。材料測(cè)試材料測(cè)試是測(cè)量材料機(jī)械性能的科學(xué)。; 閱讀（26）標(biāo)簽：力學(xué)試驗(yàn)|鋼制貨架

[檢測(cè)百科]螺栓保證載荷與拉伸屈服強(qiáng)度的關(guān)系2021年10月12日 15:09: 將螺栓連接中的螺栓想象成一個(gè)堅(jiān)硬的金屬?gòu)椈?。通過(guò)擰緊螺母，您會(huì)產(chǎn)生張力，即拉動(dòng)螺栓兩端的負(fù)載或力。當(dāng)您增加張力時(shí)，螺栓會(huì)像您拉動(dòng)兩端時(shí)彈簧的拉伸方式一樣拉伸。如果松開(kāi)螺母，螺栓會(huì)松弛并恢復(fù)到正常長(zhǎng)度，就像松開(kāi)時(shí)彈簧恢復(fù)到原來(lái)的形狀一樣。這種拉伸和釋放的能力稱為彈性。（是彈性使擰緊的螺栓和螺母夾在接頭的兩側(cè)，將其固定在一起）。; 閱讀（134）標(biāo)簽：疲勞試驗(yàn)|緊固件檢測(cè)

[檢測(cè)百科]鋼絲繩的等級(jí)劃分與破壞拉力試驗(yàn)的作用2021年10月11日 14:18: 當(dāng)鋼絲繩與鋼絞線在進(jìn)行拉伸試驗(yàn)之時(shí)，制造商通常需要利用引伸計(jì)來(lái)檢測(cè)其破斷拉力，屈服強(qiáng)度拉伸率和失效彈性模量。通過(guò)以上一系列測(cè)試，才能確保鋼制繩索符合相應(yīng)的制造標(biāo)準(zhǔn)，檢測(cè)之時(shí) 為避免損壞引伸計(jì)，必須在試樣失效前將其拆下。; 閱讀（88）標(biāo)簽：金屬材料檢測(cè)|力學(xué)試驗(yàn)|金相分析|鹽霧試驗(yàn)|鋼制貨架

[檢測(cè)百科]鋼材性能綜合測(cè)試分析2021年10月09日 10:05: LCVN 試樣將比 TCVN 試樣具有更高的屈服點(diǎn)和拉伸點(diǎn)，因?yàn)?LCVN 試樣與鋼晶粒一致。結(jié)構(gòu)工程師在選擇材料時(shí)通常會(huì)同時(shí)查看 LCVN 和 TCVN 試樣測(cè)試結(jié)果。; 閱讀（138）標(biāo)簽：金屬材料檢測(cè)|金相分析

[檢測(cè)百科]分享：球形壓痕表征應(yīng)力應(yīng)變法測(cè)金屬材料的力學(xué)性能2021年09月22日 16:26: 利用 Matlab的優(yōu)化函數(shù)改進(jìn)了表征應(yīng)力應(yīng)變法的優(yōu)化條件,并優(yōu)化了表征應(yīng)力應(yīng)變法的計(jì)算流程,同時(shí)利用改進(jìn)的彈塑性方程對(duì)屈服強(qiáng)度σy、應(yīng)變硬化指數(shù)n 和彈性模量E 三個(gè)參數(shù)同時(shí)進(jìn)行優(yōu)化,從而確定了材料的力學(xué)性能參數(shù),之后采用球形壓痕表征應(yīng)力應(yīng)變法對(duì) P９１鋼的力學(xué)性能進(jìn)行測(cè)試,并與單軸拉伸試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行對(duì)比.結(jié); 閱讀（85）標(biāo)簽：金屬材料檢測(cè)|疲勞試驗(yàn)

[檢測(cè)百科]分享：應(yīng)力控制下７０７５ＧT６５１鋁合金的疲勞斷裂行為2021年09月15日 13:12: 在不同應(yīng)力幅下(６０％σs,７０％σs,８０％σs,９０％σs,σs 為試驗(yàn)合金屈服強(qiáng)度)對(duì) ７０７５ＧT６５１鋁合金進(jìn)行了應(yīng)力控制下的疲勞試驗(yàn),研究了其循環(huán)應(yīng)變響應(yīng),觀察了疲勞斷口形貌、表面損傷形貌以及顯微組織,分析了疲勞裂紋的萌生及擴(kuò)展機(jī)制.結(jié)果表明:試驗(yàn)合金中析出了微米級(jí)的Al７Cu２Fe顆粒、納米級(jí)的η&; 閱讀（414）標(biāo)簽：金屬材料檢測(cè)|疲勞試驗(yàn)|失效分析

[檢測(cè)百科]分享：外加電位C110鋼抗硫化物應(yīng)力開(kāi)裂及氫滲透行為2021年08月31日 17:05: 過(guò)C１１０鋼的硫化物應(yīng)力開(kāi)裂試驗(yàn)和氫滲透試驗(yàn),研究了外加電位對(duì)C１１０鋼抗硫化物應(yīng)力開(kāi)裂及氫滲透行為的影響,并對(duì)其開(kāi)機(jī)制進(jìn)行了探討.結(jié)果表明:當(dāng)加載應(yīng)力為C１１０鋼屈服強(qiáng)度的８５％、未外加電位時(shí),C１１０鋼通過(guò)了NACETM０１７７－２０１６標(biāo)準(zhǔn)A法檢測(cè),具有良好的抗硫化物應(yīng)力開(kāi)裂性能,而外加－１００mV和＋１００mV電位(相對(duì)于開(kāi)路電位)時(shí),C１１０鋼試樣發(fā)生了斷裂,硫化物應(yīng)力開(kāi)裂敏感性增強(qiáng);外加陽(yáng)極電位時(shí),開(kāi)裂機(jī)制與陽(yáng)極溶解有關(guān);外加陰極電位時(shí),開(kāi)裂機(jī)制與陰極析氫有關(guān);隨著外加陰極電位的增大,; 閱讀（7）標(biāo)簽：力學(xué)試驗(yàn)|鋼制貨架|軸承檢測(cè)|非金屬材料檢測(cè)|牌號(hào)鑒定

[檢測(cè)百科]分享：１３９．７mm×７．７２mmJ５５低壓氣密封螺紋套管接頭性能2021年08月31日 10:14: 對(duì)自行設(shè)計(jì)的?１３９．７mm×７．７２mmJ５５低壓氣密封螺紋套管接頭進(jìn)行了上卸扣、熱循環(huán)氣密封、彎曲條件下氣體內(nèi)壓拉伸、拉伸至失效、加內(nèi)壓至失效等試驗(yàn).結(jié)果表明:該接頭的抗粘扣性能良好;１３５℃,３５MPa條件下的氣密封性能和低壓３０MPa、彎曲狗腿度１０/(３０m)、拉伸載荷為８０％材料名義屈服強(qiáng)度條; 閱讀（128）標(biāo)簽：金屬材料檢測(cè)|失效分析

[檢測(cè)百科]分享：應(yīng)力控制下７０７５ＧT６５１鋁合金的疲勞斷裂行為2021年08月04日 18:26: 在不同應(yīng)力幅下(６０％σs,７０％σs,８０％σs,９０％σs,σs 為試驗(yàn)合金屈服強(qiáng)度)對(duì)７０７５ＧT６５１鋁合金進(jìn)行了應(yīng)力控制下的疲勞試驗(yàn),研究了其循環(huán)應(yīng)變響應(yīng),觀察了疲勞斷口形貌、表面損傷形貌以及顯微組織,分析了疲勞裂紋的萌生及擴(kuò)展機(jī)制.; 閱讀（15）標(biāo)簽：疲勞試驗(yàn)|失效分析

[檢測(cè)百科]分享：儀器化壓痕技術(shù)測(cè)試?yán)煨阅艿闹貜?fù)性和準(zhǔn)確性2021年07月28日 16:21: 采用新型便攜式壓痕儀和傳統(tǒng)萬(wàn)能拉伸試驗(yàn)機(jī)兩種測(cè)試儀器,對(duì)相同種類和尺寸的碳鋼試塊進(jìn)行了拉伸性能測(cè)試,測(cè)試試塊的屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度,以驗(yàn)證儀器化壓痕試驗(yàn)結(jié)果的重復(fù)性和準(zhǔn)確性.; 閱讀（14）標(biāo)簽：金屬材料檢測(cè)|力學(xué)試驗(yàn)

[檢測(cè)百科]分享：不同顯微組織套管鉆井用鋼的拉伸性能與疲勞裂紋擴(kuò)展性能2021年07月14日 11:22: 通過(guò)萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)、疲勞試驗(yàn)機(jī)、掃描電鏡等設(shè)備研究了三種不同顯微組織套管鉆井用鋼的拉伸性能和疲勞裂紋擴(kuò)展性能,并建立了不同參數(shù)之間的定量關(guān)系.結(jié)果表明:回火馬氏體鋼的抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度顯著高于珠光體Ｇ鐵素體鋼的和鐵素體Ｇ貝氏體Ｇ回火馬氏體鋼的;珠光體Ｇ鐵素體鋼的Paris常數(shù)m 最大、C 最小,回火馬氏體鋼的Paris常數(shù)m 最小、C 最大;對(duì)于具有相同或相近成分的鋼來(lái)說(shuō),Paris常數(shù)m 隨著屈服強(qiáng)度的增大而顯著減小,Paris常數(shù)C 隨著伸長(zhǎng)率的增加而顯著減小;不同鋼的Paris常數(shù)C 隨著Paris常數(shù)m 的減小而增大;; 閱讀（39）標(biāo)簽：力學(xué)試驗(yàn)|金相分析|疲勞試驗(yàn)

[檢測(cè)百科]分享：不同工藝兩相區(qū)淬火后高馬氏體含量雙相鋼的顯微組織與力學(xué)性能2021年07月08日 11:00: 采用掃描電鏡、光學(xué)顯微鏡、洛氏硬度計(jì)、拉伸試驗(yàn)機(jī)等研究了兩相區(qū)淬火時(shí)間和溫度對(duì)高馬氏體含量雙相鋼顯微組織和力學(xué)性能的影響.結(jié)果表明:在７８５℃淬火時(shí),隨保溫時(shí)間的延長(zhǎng),雙相組織中馬氏體體積分?jǐn)?shù)增加,鐵素體體積分?jǐn)?shù)減少,碳化物數(shù)量減少并發(fā)生固溶擴(kuò)散,試驗(yàn)鋼的硬度、屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度均呈上升趨勢(shì),伸長(zhǎng)率和斷面收縮率均呈下降趨勢(shì);; 閱讀（16）標(biāo)簽：金相分析|力學(xué)試驗(yàn)