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[檢測(cè)百科]分享：罩式退火爐爐臺(tái)承重板裂紋分析與修復(fù)2024年02月21日 10:02: 爐臺(tái)承重板作為罩式退火爐的重要設(shè)備，它的穩(wěn)定運(yùn)行對(duì)生產(chǎn)安全有著重大的影響。文章從工作環(huán)境、受力情況、安裝精度及位置、材質(zhì)等方面入手，運(yùn)用有限元法，分析了承重板出現(xiàn)裂紋的原因，探討了設(shè)備修復(fù)方法及注意事項(xiàng)，提高了設(shè)備的使用壽命，降低了設(shè)備維護(hù)成本。; 閱讀（0）標(biāo)簽：

[檢測(cè)百科]分享：硼、鎳對(duì)低裂紋敏感性鋼焊接性能的影響2024年02月20日 09:43: 對(duì)屈服強(qiáng)度為600 MPa的低裂紋敏感性鋼采用埋弧焊法進(jìn)行焊接實(shí)驗(yàn)，對(duì)焊接接頭試樣進(jìn)行取樣并分析其顯微組織，檢測(cè)其維氏硬度和低溫沖擊。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明：粗晶熱影響區(qū)有較高的維氏顯微硬度值，顯微組織以粗大粒狀貝氏體為主，并且位錯(cuò)密度較高；焊縫區(qū)和細(xì)晶區(qū)的顯微組織主要為針狀鐵素體+先共析鐵素體；B元素偏析使原始奧氏體晶粒在冷卻過(guò)程中形成BN，導(dǎo)致晶界脆化；Ni在一定程度上有利于提高韌性；粗大貝氏體顯微組織一定程度上惡化粗晶熱影響區(qū)的沖擊韌性，使焊接接頭低溫沖擊端口呈局部脆性斷裂。; 閱讀（5）標(biāo)簽：

[檢測(cè)百科]分享：鋯合金板材焊接惰性氣體保護(hù)裝置的改進(jìn)和應(yīng)用2024年02月20日 09:22: 在核級(jí)鋯材加工產(chǎn)業(yè)鏈中，鋯合金帶材作為三代核電機(jī)組燃料元件定位格架材料，是核反應(yīng)堆中的關(guān)鍵結(jié)構(gòu)材料。在加工生產(chǎn)過(guò)程中，需將鋯合金板材拼焊成卷后進(jìn)行軋制，因此對(duì)焊縫質(zhì)量提出了很高的要求。鋯及鋯合金本身對(duì)于氧、氮、氫等的氣體雜質(zhì)非常敏感，受熱很容易與空氣中的氫、氧、氮發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，為減少焊縫表面氧化以及焊縫變形等缺陷，選用便于進(jìn)行焊縫氣體保護(hù)的無(wú)填絲自動(dòng)鎢極氬弧焊，利用較大口徑的焊槍噴嘴和焊縫上表面保護(hù)托罩及下表面充氬氣的方式進(jìn)行空氣隔離。文章主要介紹了國(guó)核寶鈦鋯業(yè)股份公司改進(jìn)連續(xù)焊接機(jī)組的焊機(jī)氣體保護(hù)裝置，以達(dá)到焊縫不被氧化目的，為鋯合金帶材工業(yè)化生產(chǎn)提供了技術(shù)支持。; 閱讀（12）標(biāo)簽：

[檢測(cè)百科]分享：20MnCr5齒輪鋼裂紋缺陷分析2024年02月19日 13:39: 本鋼特鋼廠生產(chǎn)的出口20MnCr5齒輪用鋼在軋制成圓鋼時(shí)出現(xiàn)了嚴(yán)重的表面縱向裂紋，文章分析了縱向裂紋缺陷的形態(tài)以及成因：前期高溫裝爐只是產(chǎn)生縱裂的誘因，連鑄坯上存在成分偏析帶是造成鋼材縱裂的根本原因，后續(xù)軋制促進(jìn)縱裂形成和擴(kuò)展。根據(jù)造成裂紋的原因采取針對(duì)性的措施，保證齒輪鋼20MnCr5的高效穩(wěn)定生產(chǎn)，所做分析具有一定的推廣應(yīng)用價(jià)值。; 閱讀（6）標(biāo)簽：

[檢測(cè)百科]分享：汽車齒輪鋼42CrMoA裂紋成因分析2024年02月19日 12:51: 通過(guò)對(duì)成品鋼材的化學(xué)成分、宏觀低倍試片的表面、皮下和心部碳偏析和疏松程度進(jìn)行分析及金相檢驗(yàn)；對(duì)加工成齒輪后的裂紋處邊緣、中部和底部脫碳層進(jìn)行分析。結(jié)果表明：鋼材的化學(xué)成分、宏觀低倍組織、金相組織均在標(biāo)準(zhǔn)允許范圍內(nèi)，成品齒輪裂紋處邊緣、中部和底部均無(wú)脫碳層，說(shuō)明成品齒輪裂紋的產(chǎn)生并非鋼材本身質(zhì)量問(wèn)題，而與客戶的生產(chǎn)工藝有關(guān)。; 閱讀（2）標(biāo)簽：

[檢測(cè)百科]分享：以TC4鈦合金和鎳基GH4169合金為例2024年02月19日 12:39: 隨著科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展，新材料產(chǎn)品層出不窮。世界各個(gè)國(guó)家關(guān)于合金牌號(hào)的命名規(guī)則不同，造成同樣技術(shù)條件的合金通常對(duì)應(yīng)多個(gè)標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)。在合金相關(guān)的專題文獻(xiàn)檢索、科技查新及專利檢索的實(shí)踐中，快速、準(zhǔn)確、全面地獲取被檢索合金的各個(gè)標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)，有助于提高查全和查準(zhǔn)率，有利于相關(guān)科研及生產(chǎn)人員全面地掌握和了解國(guó)內(nèi)外相關(guān)合金材料的研究和生產(chǎn)情況。; 閱讀（10）標(biāo)簽：

[檢測(cè)百科]分享：S355JR+Cr鋼板邊部裂紋分析2024年02月19日 11:03: S355JR+Cr為低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼。鋼廠在研發(fā)生產(chǎn)S355JR+Cr鋼板的過(guò)程中，鋼板邊部出現(xiàn)大量裂紋。與以前生產(chǎn)的S355JR+Cr相比，該批次的鋼板屈服強(qiáng)度要求提高25 MPa，強(qiáng)度不低于380 MPa，為滿足上述要求，在化學(xué)成分設(shè)計(jì)上添加少量的合金元素Nb來(lái)細(xì)化晶粒以保證鋼板強(qiáng)度。為判斷這類缺陷產(chǎn)生的具體原因，對(duì)缺陷試樣、鑄坯進(jìn)行了檢測(cè)及分析。; 閱讀（5）標(biāo)簽：

[檢測(cè)百科]分享：Inconel625合金組織的EBSD分析方法探討2024年01月24日 09:44: 電子背散射衍射（EBSD）技術(shù)自20世紀(jì)80年代開(kāi)始發(fā)展以來(lái)，在材料研究中得到了大規(guī)模的應(yīng)用，并在晶粒取向、應(yīng)變研究、晶粒度測(cè)定、物相鑒定、再結(jié)晶、失效機(jī)理分析等方面發(fā)揮了重要的作用[1-5]。EBSD以入射電子束作為單色波照射在試樣上形成的背散射電子作為點(diǎn)源，與試樣表層的晶格發(fā)生布拉格衍射現(xiàn)象，其衍射束被照相底片交截后得到一對(duì)平行線，稱為菊池線，所有晶面產(chǎn)生的菊池線構(gòu)成電子背散射衍射譜（EBSP）[6]。對(duì)EBSP進(jìn)行標(biāo)定，即可得出晶粒的取向信息。EBSD要求試樣有良好的導(dǎo)電性，且試樣表面潔凈平整，無(wú)殘余應(yīng)力。本文嘗試?yán)肊BSD技術(shù)對(duì)Inconel 625合金的組織進(jìn)行分析。; 閱讀（2）標(biāo)簽：

[檢測(cè)百科]分享：GH2132合金材料平板堆焊層的組織性能2024年01月24日 09:10: GH2132是一種沉淀強(qiáng)化型高溫合金，在650 ℃以下具有高的屈服強(qiáng)度、持久強(qiáng)度和蠕變性能，適合制造在650 ℃以下長(zhǎng)期工作的航空發(fā)動(dòng)機(jī)高溫承力部件，如渦輪盤、壓氣機(jī)盤、轉(zhuǎn)子葉片等; 閱讀（0）標(biāo)簽：

[檢測(cè)百科]分享：大有作為的含鈧鋁合金2024年01月23日 16:21: 鈧極為珍貴，據(jù)美國(guó)礦務(wù)局估計(jì)其世界蘊(yùn)藏量?jī)H為大約 !!" #。工業(yè)生產(chǎn)鈧的主要原料來(lái)源是生產(chǎn)鈾、鎢、鈦的尾礦。我國(guó)鎢渣中含鈧約 "$"%&，攀枝花等地的鈦鐵礦也是鈧的主要來(lái)源。上千萬(wàn) 噸待處理的鎢渣和年處理 %""’("" 萬(wàn) # 鈦鐵礦的生產(chǎn)規(guī)模，已使我國(guó)依托江西、兩廣等地鎢、錫、鐵的生產(chǎn)，成為壓倒俄羅斯、烏克蘭，首屈一指的鈧供應(yīng)和生產(chǎn)大國(guó)。當(dāng)前俄羅斯利用科拉半島的磷灰石、哈薩克斯坦利用其含鈾礦床、烏克蘭依靠日爾梯耶沃達(dá)的鐵礦與我國(guó)形成中、哈、烏、俄分庭抗禮共同生產(chǎn)鈧的世界格局。我國(guó)近年來(lái)在資源開(kāi)發(fā) 與鈧的提取方面都取得了突破性進(jìn)展，日趨成熟的工藝已將我國(guó)鈧的生產(chǎn)能力提升到超越俄、烏的地位，達(dá)到年產(chǎn)數(shù)百公斤的水準(zhǔn)。; 閱讀（9）標(biāo)簽：

[檢測(cè)百科]分享：6OS i 2 Mn彈簧扁鋼幾類裂紋缺陷的原因分析2024年01月18日 10:12: 文章通過(guò)對(duì)我公司60Si2Mn彈簧扁鋼產(chǎn)品出現(xiàn)過(guò)的三種裂紋形式，側(cè)面裂紋、平面裂紋、剪切端面裂紋進(jìn)行檢測(cè)和分析，發(fā)現(xiàn)側(cè)面裂紋是連鑄坯皮下氣泡暴露到表面并隨著金屬不均勻變形而產(chǎn)生；平面裂紋主要是由鋼坯表面凹陷或軋制劃痕引起；而剪切應(yīng)力作用于偏析較嚴(yán)重部位形成的裂紋源，在殘余應(yīng)力釋放過(guò)程中擴(kuò)展，則會(huì)產(chǎn)生剪切端面裂紋。然后，根據(jù)上述分析結(jié)果，分別從煉鋼、軋制工序采取相應(yīng)措施，有效控制了彈簧扁鋼的表面裂紋缺陷，其中側(cè)面和平面裂紋已經(jīng)基本消除，剪切端面裂紋出現(xiàn)的數(shù)量大大減少。; 閱讀（7）標(biāo)簽：

[檢測(cè)百科]分享：Gr.17鈦鈀合金性能影響因素分析2024年01月16日 16:16: 文章研究了雜質(zhì)元素Fe、O含量及其熱處理工藝和顯微組織對(duì)Gr.17鈦鈀合金力學(xué)性能的影響。結(jié)果表明，雜質(zhì)元素Fe、O含量是板材力學(xué)性能的主要影響因素，應(yīng)對(duì)其嚴(yán)格控制。均勻細(xì)小的等軸α組織可使Gr.17鈦鈀合金獲得良好的綜合機(jī)械性能。在680~740℃之間退火，可使板材獲得較好的塑性與強(qiáng)度的匹配。通過(guò)此研究，使板材屈服強(qiáng)度σ0.2明顯降低，塑性與強(qiáng)度均達(dá)到了標(biāo)準(zhǔn)的要求。; 閱讀（0）標(biāo)簽：

[檢測(cè)百科]分享：穿條式鋁合金隔熱型材不同表面處理方式對(duì)橫向拉伸性能的影響2024年01月10日 14:30: 對(duì)穿條式鋁合金隔熱型材的基材以及經(jīng)過(guò)陽(yáng)極氧化、電泳涂漆、噴粉和噴漆等不同表面處理方式的隔熱型材分別進(jìn)行室溫橫向拉伸實(shí)驗(yàn)，研究了不同的表面處理方式對(duì)穿條式隔熱型材的橫向抗導(dǎo)拉特征值的影響。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，經(jīng)表面處理的穿條式隔熱型材的橫向抗拉特征值均高于基材。; 閱讀（8）標(biāo)簽：

[檢測(cè)百科]分享：B、Ni對(duì)低裂紋敏感性鋼焊接性能的影響2024年01月10日 13:59: 對(duì)屈服強(qiáng)度為600 MPa的低裂紋敏感性鋼采用埋弧焊法進(jìn)行焊接實(shí)驗(yàn)，對(duì)焊接接頭試樣進(jìn)行取樣并分析其顯微組織，檢測(cè)其維氏硬度和低溫沖擊。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明：粗晶熱影響區(qū)有較高的維氏顯微硬度值，顯微組織以粗大粒狀貝氏體為主，并且位錯(cuò)密度較高；焊縫區(qū)和細(xì)晶區(qū)的顯微組織主要為針狀鐵素體+先共析鐵素體；B元素偏析使原始奧氏體晶粒在冷卻過(guò)程中形成BN，導(dǎo)致晶界脆化；Ni在一定程度上有利于提高韌性；粗大貝氏體顯微組織一定程度上惡化粗晶熱影響區(qū)的沖擊韌性，使焊接接頭低溫沖擊端口呈局部脆性斷裂。; 閱讀（5）標(biāo)簽：

[檢測(cè)百科]分享：軸承套圈裂紋缺陷分析2024年01月09日 14:22: 軸承套圈是具有一個(gè)或幾個(gè)滾道的向心滾動(dòng)軸承的環(huán)形零件，是由軸承鋼經(jīng)過(guò)鍛造、退火、車削、熱處理等工序加工而成的。要求軸承鋼具有高而均勻的硬度、耐磨性以及高的彈性極限，因而對(duì)鋼材化學(xué)成分均勻性、鋼質(zhì)純凈度、非金屬夾雜物的含量級(jí)別和分布狀態(tài)、碳化物的分布及其狀態(tài)等要求都十分嚴(yán)格，因此軸承鋼被視為是鋼鐵生產(chǎn)中要求最嚴(yán)格的鋼種之一。; 閱讀（9）標(biāo)簽：

[檢測(cè)百科]分享：GH2132合金的焊接裂紋分析2024年01月09日 13:42: GH2132是一種沉淀強(qiáng)化型高溫合金，常用于制作航空發(fā)動(dòng)機(jī)的熱端部件[1?2]。GH2132板材焊接時(shí)出現(xiàn)焊縫開(kāi)裂，對(duì)焊縫取樣進(jìn)行分析，尋找開(kāi)裂原因，以改進(jìn)焊材和焊接工藝。; 閱讀（9）標(biāo)簽：

[檢測(cè)百科]分享：實(shí)驗(yàn)室小軋機(jī)的同步-異步壓下兩用裝置改造2024年01月09日 13:19: 二輥板帶軋機(jī)的輥縫控制是決定軋制產(chǎn)品厚度精度的決定因素。實(shí)驗(yàn)室二輥板帶軋機(jī)的壓下一般通過(guò)手動(dòng)壓下裝置來(lái)調(diào)整軋輥兩側(cè)的旋轉(zhuǎn)盤，改變輥縫的大小，從而得到不同厚度的板材。; 閱讀（5）標(biāo)簽：

[檢測(cè)百科]分享：硬質(zhì)合金棒料上的兩條裂紋有何影響2024年01月09日 13:13: 從材料組成上說(shuō)，硬質(zhì)合金是由脆性的過(guò)渡族金屬碳化物硬質(zhì)相和韌性的鐵族金屬粘結(jié)相以及一些其他微量元素組成的復(fù)合材料[1]。; 閱讀（12）標(biāo)簽：

[檢測(cè)百科]分享：基于 X射線數(shù)字成像技術(shù)的500kV輸電線路四分裂導(dǎo)線間隔棒斷裂分析2024年01月03日 09:54: 通過(guò)宏觀檢查、化學(xué)成分分析、力學(xué)性能試驗(yàn)、X 射線數(shù)字成像(DR)檢測(cè)、金相分析、斷口分析等方法對(duì)某５００kV 輸電線路四分裂導(dǎo)線間隔棒斷裂失效原因進(jìn)行了分析.結(jié)果表明:間隔棒材料ZL１０２鑄造鋁合金變質(zhì)處理不充分、組織狀態(tài)異常,鑄造質(zhì)量差、存在嚴(yán)重的鑄造缺陷, 使得間隔棒支架的承載能力嚴(yán)重不足,在導(dǎo)線運(yùn)行中的風(fēng)擺、舞動(dòng)等載荷作用下于支架嚴(yán)重缺陷處形成極大的應(yīng)力集中并超過(guò)其承載極限,是間隔棒斷裂失效的根本原因.; 閱讀（2）標(biāo)簽：

[檢測(cè)百科]分享：鋼絲繩整繩破斷力測(cè)定方法的修定過(guò)程及技術(shù)改進(jìn)2024年01月02日 10:06: 從鋼絲繩檢驗(yàn)工作的實(shí)際出發(fā),指出了ISO３１０８:１９７４中存在的問(wèn)題,介紹了鋼絲繩整繩破斷力測(cè)定方法國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO３１０８:２０１７從提出修訂案到完成標(biāo)準(zhǔn)修訂并出版的歷程,以及 ISO３１０８:２０１７的技術(shù)改進(jìn).ISO３１０８:２０１７的完成對(duì)中國(guó)鋼絲繩產(chǎn)品質(zhì)量的提升具有積極作用, 同時(shí)提升了中國(guó)在國(guó)際鋼絲繩檢測(cè)領(lǐng)域的影響力和話語(yǔ)權(quán).; 閱讀（4）標(biāo)簽：