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[檢測(cè)百科]分享：基于ResNet50網(wǎng)絡(luò)的輸電線(xiàn)路球頭掛環(huán)超聲檢測(cè)2025年06月27日 12:41: 輸電線(xiàn)路中的球頭掛環(huán)容易受到自然環(huán)境的影響，出現(xiàn)裂紋、磨損等缺陷，進(jìn)而影響到輸電線(xiàn)路的運(yùn)行安全。針對(duì)這一問(wèn)題，提出基于ResNet50網(wǎng)絡(luò)的輸電線(xiàn)路球頭掛環(huán)超聲檢測(cè)技術(shù)。利用超聲檢測(cè)儀采集大量的球頭掛環(huán)回波信號(hào)，再利用門(mén)限函數(shù)，對(duì)采集的回波信號(hào)進(jìn)行平滑處理。在ResNet50網(wǎng)絡(luò)的作用下，設(shè)置多卷積層，提取出回波信號(hào)的多個(gè)特征，再通過(guò)設(shè)定損失函數(shù)，構(gòu)建球頭掛環(huán)檢測(cè)模型。; 閱讀（4）標(biāo)簽：

[檢測(cè)百科]分享：鎂合金在模擬人體體液中降解及摩擦磨損機(jī)理2025年06月10日 15:35: 鎂金屬具有良好的生物學(xué)特性，且植入人體內(nèi)后能夠迅速降解直至完全消失，但由于鎂的化學(xué)性質(zhì)較活潑，容易與人體體液發(fā)生氧化反應(yīng)，從而被迅速腐蝕，無(wú)法滿(mǎn)足髓內(nèi)釘需要一定降解周期的使用要求，尤其是承載后，摩擦-腐蝕耦合作用可能進(jìn)一步加劇其降解。通過(guò)腐蝕形貌觀察、腐蝕速率測(cè)試、電化學(xué)極化曲線(xiàn)以及摩擦磨損試驗(yàn)等，綜合分析了純鎂和鎂合金在模擬人體體液（SBF）中的腐蝕速率及摩擦磨損性能。; 閱讀（6）標(biāo)簽：

[檢測(cè)百科]分享：保溫時(shí)間對(duì)金屬陶瓷組織、物相和腐蝕性能的影響2025年06月10日 15:27: 采用液相燒結(jié)工藝制備了Mo2NiB2金屬陶瓷，研究了燒結(jié)溫度（1 280 ℃）保持時(shí)間（保溫時(shí)間）對(duì)Mo2NiB2金屬陶瓷物相組成、組織結(jié)構(gòu)、硬度、摩擦磨損性能與耐蝕性的影響。; 閱讀（8）標(biāo)簽：

[檢測(cè)百科]分享：低溫離子滲氮對(duì)17-4PH不銹鋼磨損和腐蝕影響的研究現(xiàn)狀2025年06月09日 10:35: 對(duì)反應(yīng)堆控制棒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)絲杠材料17-4PH不銹鋼進(jìn)行低溫離子滲氮處理，可以提高其表面硬度和耐磨性，滿(mǎn)足堆內(nèi)苛刻的要求。為此，綜述了低溫離子滲氮對(duì)17-4PH不銹鋼顯微組織的影響；著重闡述了經(jīng)低溫離子滲氮17-4PH不銹鋼的耐磨性和耐蝕性。; 閱讀（8）標(biāo)簽：

[檢測(cè)百科]分享：燒堿降膜蒸發(fā)器鎳管的泄漏原因2025年05月28日 10:24: 采用光學(xué)顯微鏡、掃描電鏡和電子探針等分析手段,對(duì)某化工廠燒堿蒸發(fā)器降膜鎳管的泄漏原因進(jìn)行了研究。結(jié)果表明：原料堿液中NaClO3雜質(zhì)分解產(chǎn)生氧引起的化學(xué)腐蝕和堿液液膜分布不均勻產(chǎn)生的沖刷磨損是造成泄漏的主要原因。; 閱讀（13）標(biāo)簽：

[檢測(cè)百科]分享：316L不銹鋼卸扣在海水中快速腐蝕的原因2025年05月26日 10:31: 采用宏觀觀察、化學(xué)成分分析、硬度檢測(cè)、金相檢驗(yàn)、掃描電鏡和能譜分析以及化學(xué)消解等方法,分析了316L不銹鋼卸扣在海水中快速腐蝕的原因。結(jié)果表明：海水中的Cl-和纜繩涂層釋放出的部分離子促使不銹鋼卸扣表面發(fā)生局部腐蝕,纜繩與卸扣部分位置構(gòu)成縫隙結(jié)構(gòu),該區(qū)域在長(zhǎng)時(shí)間微動(dòng)磨損和微生物催化的作用下發(fā)生縫隙腐蝕。; 閱讀（8）標(biāo)簽：

[檢測(cè)百科]分享：鎂合金在模擬人體體液中降解及摩擦磨損機(jī)理2025年05月15日 15:25: 骨折是一種常見(jiàn)的肢體創(chuàng)傷，隨著社會(huì)人口老齡化，骨折發(fā)生率逐年增加[1]。髓內(nèi)釘是骨折最常用的治療方法之一，其優(yōu)點(diǎn)包括減小創(chuàng)傷、減少失血量和縮短手術(shù)時(shí)間等。但髓內(nèi)釘治療也存在一定的手術(shù)風(fēng)險(xiǎn)，THOMAS等[2]對(duì)進(jìn)行無(wú)頭非壓縮全螺紋髓內(nèi)釘治療掌骨骨折的患者進(jìn)行了至少1 a的隨訪，結(jié)果發(fā)現(xiàn)：49例患者（58例骨折）平均恢復(fù)工作的時(shí)間為7.2周（范圍：0.14~28周），平均恢復(fù)運(yùn)動(dòng)或活動(dòng)的時(shí)間為8.3周（范圍：1~28周），中位影像學(xué)愈合時(shí)間為6.1周（范圍：4.7~15.4周）; 閱讀（6）標(biāo)簽：

[檢測(cè)百科]分享：保溫時(shí)間對(duì)Mo2NiB2金屬陶瓷組織、物相和腐蝕性能的影響2025年05月15日 15:14: 采用液相燒結(jié)工藝制備了Mo2NiB2金屬陶瓷，研究了燒結(jié)溫度（1 280 ℃）保持時(shí)間（保溫時(shí)間）對(duì)Mo2NiB2金屬陶瓷物相組成、組織結(jié)構(gòu)、硬度、摩擦磨損性能與耐蝕性的影響。結(jié)果表明：Mo2NiB2金屬陶瓷主要由Mo2NiB2相、MoB相和MoNi相構(gòu)成，且隨保溫時(shí)間的延長(zhǎng)，Mo2NiB2相的生成量先增加后減小，當(dāng)保溫時(shí)間為40 min時(shí)，所得Mo2NiB2金屬陶瓷的硬度最高（2 784.9 HV0.2），摩擦磨損性能最好，耐蝕性最佳，腐蝕速率為0.09 mm/a，而當(dāng)保溫時(shí)間為10 min時(shí)，所得試樣的各項(xiàng)性能顯著劣化。; 閱讀（5）標(biāo)簽：

[檢測(cè)百科]分享：鈦合金表面耐磨損PVD涂層及制備技術(shù)研究進(jìn)展2025年05月09日 11:21: 為提高鈦合金表面的硬度及耐磨性能，常采用物理氣相沉積（PVD）技術(shù)在其表面制備涂層。介紹了類(lèi)金剛石涂層、改性氮化物涂層、復(fù)合氮化物涂層、梯度涂層等常見(jiàn)的PVD涂層，系統(tǒng)闡述了磁控濺射技術(shù)、離子鍍技術(shù)、離子束輔助沉積技術(shù)、真空蒸發(fā)鍍技術(shù)等常用PVD技術(shù)的特點(diǎn)，歸納了基底偏壓、濺射功率、沉積氣壓、沉積溫度、陰極弧流等調(diào)控涂層磨損性能的工藝參數(shù)，指出了目前耐磨損PVD涂層制備存在的問(wèn)題，并對(duì)其發(fā)展趨勢(shì)進(jìn)行了展望。; 閱讀（15）標(biāo)簽：

[檢測(cè)百科]分享：火力發(fā)電機(jī)組撈渣機(jī)鏈條斷裂原因2025年04月27日 13:38: 某火力發(fā)電機(jī)組撈渣機(jī)鏈條斷裂。采用宏觀觀察、化學(xué)成分分析、滲碳層深度測(cè)試、金相檢驗(yàn)等方法分析了鏈條斷裂的原因。結(jié)果表明:鏈條的斷裂性質(zhì)為疲勞斷裂，鏈條表面滲碳工藝不到位，導(dǎo)致鏈條的抗疲勞和抗磨損能力變差，在較大載荷和交變應(yīng)力的綜合作用下，鏈條發(fā)生疲勞脆性斷裂。; 閱讀（7）標(biāo)簽：

[檢測(cè)百科]分享：壓縮機(jī)齒輪軸端齒盤(pán)斷齒原因2025年04月24日 15:20: 某壓縮機(jī)在服役期間，其5級(jí)葉輪側(cè)的齒輪軸端齒盤(pán)發(fā)生斷齒事故。采用宏觀觀察、化學(xué)成分分析、力學(xué)性能測(cè)試、掃描電鏡和能譜分析、金相檢驗(yàn)等方法對(duì)該軸端齒斷裂原因進(jìn)行分析。結(jié)果表明：軸端齒的斷裂性質(zhì)為微動(dòng)疲勞斷裂；服役時(shí)，裝配預(yù)緊力不足使中心拉桿發(fā)生松弛,導(dǎo)致齒面出現(xiàn)微動(dòng)磨損，裂紋起源于微動(dòng)磨損形成的麻坑處，在交變載荷的作用下，麻坑處產(chǎn)生應(yīng)力集中，引起疲勞裂紋的萌生和擴(kuò)展，最終導(dǎo)致軸端齒斷裂。; 閱讀（5）標(biāo)簽：

[檢測(cè)百科]分享：基于ABAQUS軟件的螺栓連接疲勞行為及壽命預(yù)測(cè)2025年04月22日 16:12: 利用有限元分析方法，對(duì)螺栓連接在疲勞載荷下的行為和疲勞壽命進(jìn)行預(yù)測(cè)。首先，基于ABAQUS軟件建立了詳細(xì)的搭接疲勞結(jié)構(gòu)有限元模型，采用Johnson-Cook本構(gòu)模型描述材料的彈性和塑性行為，以提高仿真結(jié)果的準(zhǔn)確性，通過(guò)加載不同的預(yù)緊力、載荷幅值和載荷頻率，對(duì)單螺栓和多螺栓搭接結(jié)構(gòu)進(jìn)行了疲勞仿真試驗(yàn)，并驗(yàn)證了模型的有效性。結(jié)果表明：適度增加預(yù)緊力可顯著延長(zhǎng)螺栓的疲勞壽命，高頻疲勞載荷會(huì)導(dǎo)致材料在較短時(shí)間內(nèi)經(jīng)歷大量應(yīng)力循環(huán)，加速疲勞損傷累積，顯著縮短螺栓的疲勞壽命；對(duì)于多螺栓搭接結(jié)構(gòu)，由于載荷在多個(gè)螺栓之間均勻分布，單個(gè)螺栓的應(yīng)力集中效應(yīng)減小，整體結(jié)構(gòu)剛度提高，微動(dòng)磨損減少，從而延長(zhǎng)了其疲勞壽命；螺栓連接的疲勞損傷主要集中在螺桿中部、螺紋處及螺栓頭部與桿部的過(guò)渡區(qū)域，這些高應(yīng)力集中區(qū)域是疲勞裂紋萌生和擴(kuò)展的主要位置，最終導(dǎo)致螺栓連接結(jié)構(gòu)發(fā)生斷裂。; 閱讀（12）標(biāo)簽：

[檢測(cè)百科]分享： CeO2添加量對(duì)粉末滲鋅層耐磨性能和耐腐蝕性能的影響2025年04月14日 10:31: 0. 引言電力金具主要用作電力輸配電系統(tǒng)中的連接、支撐和固定裝置,工作于戶(hù)外,長(zhǎng)期暴露在高溫、低溫、潮濕、大風(fēng)、雨雪等氣候條件下,需要承受機(jī)械應(yīng)力的反復(fù)作用以及摩擦和振動(dòng)導(dǎo)致的機(jī)械磨損,同時(shí)還可能遭受酸雨、鹽霧等腐蝕性物質(zhì)的侵蝕,從而影響其性能和耐久性[1-4]。因此,提升電力金具的耐磨性能和耐腐蝕性能對(duì)其使用壽命至關(guān)重要。在金屬構(gòu)件表面制備涂/鍍層或滲層是一種常用的防護(hù)手段[5-8],粉末滲鋅是其中的一種方法,該技術(shù)將工件埋入含有鋅粉的密封容器中,加熱至鋅熔點(diǎn)附近,使鋅原; 閱讀（5）標(biāo)簽：

[檢測(cè)百科]分享：鋁含量對(duì)大氣等離子噴涂鎳鋁合金涂層組織與性能的影響2025年04月11日 09:51: 鎳基高溫合金件在高溫、高壓、含硫燃料和含鹽環(huán)境中容易發(fā)生腐蝕和磨損等失效行為[1],在其表面制備防護(hù)涂層是改善其性能、延長(zhǎng)使用壽命的重要途徑。鎳鋁合金涂層具有高熔點(diǎn),優(yōu)異的導(dǎo)熱性、抗氧化性、抗熱震性、耐磨性、抗大氣腐蝕性以及與基體結(jié)合強(qiáng)度較高等特點(diǎn),是在鎳基高溫合金件表面制備耐腐蝕、耐磨、封嚴(yán)等涂層的黏結(jié)材料以及零件尺寸修復(fù)的重要材料[2-3]。; 閱讀（9）標(biāo)簽：

[檢測(cè)百科]分享：堆焊電流對(duì)藥芯焊絲堆焊熔覆層組織及性能的影響2025年04月10日 15:11: 熱作模具長(zhǎng)時(shí)間工作于高溫高壓環(huán)境,常會(huì)因磨損、開(kāi)裂和腐蝕等原因而發(fā)生失效[1]。通過(guò)表面涂覆、表面改性和表面處理等表面工程技術(shù)在模具表面形成一層性能優(yōu)異的涂層或改性層,是一種經(jīng)濟(jì)有效的提升模具性能的方法[2]。熱作模具表面的涂層或改性層應(yīng)具有抗高溫磨損的能力。目前,國(guó)內(nèi)外主要有鐵基、鈷基和鎳基3大類(lèi)高溫耐磨材料,其中鐵基材料的耐磨性能良好、價(jià)格低廉、適用范圍較廣。; 閱讀（6）標(biāo)簽：

[檢測(cè)百科]分享：回火溫度對(duì)NM450低合金耐磨鋼組織與性能的影響2025年04月10日 10:02: 0. 引言低合金耐磨鋼是制造挖掘機(jī)、自卸車(chē)、推土機(jī)等設(shè)備零部件的主要材料之一,這些設(shè)備通常服役于礦山行業(yè),常發(fā)生磨損失效,因此對(duì)材料耐磨性能要求極高。鋼材的耐磨性能不僅與強(qiáng)度、硬度有關(guān),還與塑韌性有關(guān)[1-4]。增加碳含量可以提高鋼的強(qiáng)度與硬度,但同時(shí)也會(huì)惡化其韌性。通過(guò)調(diào)整合金元素的種類(lèi)與含量、優(yōu)化軋制或熱處理工藝參數(shù)來(lái)改變鋼的微觀結(jié)構(gòu),同步提高鋼的強(qiáng)韌性,是目前常用的改善摩擦磨損性能的工藝[5-11]。KOSTRYZHEV等[12]研究發(fā)現(xiàn)：當(dāng)馬氏體耐磨鋼中的鈦碳質(zhì)量比; 閱讀（9）標(biāo)簽：

[檢測(cè)百科]分享：焊接電流對(duì)Ni60/Cr3C2等離子堆焊層組織及性能的影響2025年04月07日 14:48: 近年來(lái),焊接技術(shù)發(fā)展迅速,等離子堆焊技術(shù)作為眾多焊接技術(shù)之一,具有高效節(jié)能、穩(wěn)定性好、稀釋率低、適用范圍廣等優(yōu)勢(shì),成為研究的熱點(diǎn)[1-3]。在堆焊粉末中,鎳基合金粉末以其耐磨性和耐高溫性能好的特點(diǎn),在國(guó)內(nèi)外等離子堆焊工藝中得到廣泛應(yīng)用[4-6]。為進(jìn)一步提升堆焊層的硬度和耐高溫等性能,通常會(huì)在合金粉末中添加陶瓷顆粒,常見(jiàn)的陶瓷顆粒增強(qiáng)相有Cr3C2、WC、SiC等[7-8],其中Cr3C2顆粒憑借其高熔點(diǎn)、高硬度的特點(diǎn),在耐高溫、耐摩擦磨損等方面得到了廣泛使用[9-11]。等離子堆焊的工藝參數(shù)主要包括焊接電流、焊接電壓、送粉速率和焊接速度,其中焊接電流是決定堆焊層組織及性能的一個(gè)重要因素[12]。; 閱讀（6）標(biāo)簽：

[檢測(cè)百科]分享：滲氮X210CrW12鋼挺柱的微粒子噴丸工藝2025年04月07日 14:00: 船用柴油機(jī)凸輪軸-挺柱配副的摩擦磨損是發(fā)動(dòng)機(jī)故障中的棘手問(wèn)題,而挺柱端面的接觸疲勞剝落是發(fā)動(dòng)機(jī)臺(tái)架試驗(yàn)常見(jiàn)的失效形式之一,約占失效總數(shù)的50%以上[1]。船用柴油機(jī)的耐久性要求極高,這就要求挺柱具有更高的接觸疲勞性能。表面強(qiáng)化可以提升挺柱的接觸疲勞和耐磨性能,目前挺柱的表面強(qiáng)化方法多為鹽浴滲氮或氣體滲氮。滲氮處理后挺柱表面具有良好的抗黏著磨損性能,并且在交變載荷作用下具有更高的疲勞抗力。但是,滲氮處理后表面殘余壓應(yīng)力較小,影響范圍有限,因此需要進(jìn)一步探索表面強(qiáng)化方法以繼續(xù)提升挺柱的服役壽命。; 閱讀（7）標(biāo)簽：

[檢測(cè)百科]分享：電站循環(huán)流化床鍋爐水冷壁用HDS65焊絲防磨堆焊層的組織與性能2025年04月07日 13:33: 循環(huán)流化床鍋爐（CFB）具有煤種燃料適應(yīng)性廣、燃燒效率高、脫硫高效、負(fù)荷調(diào)節(jié)范圍大、爐膛截面積小等優(yōu)點(diǎn),能夠?qū)崿F(xiàn)經(jīng)濟(jì)有效的低污染燃燒[1-2]。由磨損導(dǎo)致的CFB“四管”爆管泄露事故在CFB鍋爐總爆管事故中占28%~45%,成為制約電站CFB安全運(yùn)行的首要因素[3-6]。通常通過(guò)在易嚴(yán)重磨損部位堆焊耐磨材料來(lái)防止磨損,焊接材料熔覆金屬耐磨性能的優(yōu)劣決定著防磨效果。; 閱讀（7）標(biāo)簽：

[檢測(cè)百科]分享：鍋爐膜式水冷壁漏磁檢測(cè)磁化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及分析2025年03月31日 11:13: 電站鍋爐作為我國(guó)煤電行業(yè)的關(guān)鍵設(shè)備,保有量較大,其關(guān)鍵部件如膜式水冷壁,在服役期間常受介質(zhì)腐蝕、熱輻射、磨損等因素影響出現(xiàn)管體損傷,進(jìn)而發(fā)生泄漏,造成鍋爐停產(chǎn),甚至誘發(fā)安全事故[1-8],因此鍋爐的使用單位和檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)均較重視對(duì)水冷壁腐蝕、磨損情況的監(jiān)控和檢測(cè)[9-12],但較缺乏水冷壁管整體腐蝕情況的檢測(cè)手段。; 閱讀（8）標(biāo)簽：