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[檢測(cè)百科]分享：鋼鐵流程綠色化、智能化應(yīng)用與分析2024年06月19日 10:29: 近年來(lái)，我國(guó)鋼鐵工業(yè)實(shí)現(xiàn)了突飛猛進(jìn)的發(fā)展。2020年，我國(guó)粗鋼產(chǎn)量10.65億t，占全球產(chǎn)量的56.7%。鋼鐵工業(yè)的工藝技術(shù)裝備、高端產(chǎn)品研發(fā)與供給、產(chǎn)品自主供給能力在全球已處于先進(jìn)水平，尤其是單體設(shè)備的生產(chǎn)效率和綠色環(huán)保水平更是居于全球領(lǐng)先地位，鋼鐵產(chǎn)業(yè)成為名副其實(shí)的、中國(guó)最具全球競(jìng)爭(zhēng)力的產(chǎn)業(yè)。然而，根據(jù)我國(guó)鋼鐵工業(yè)生產(chǎn)規(guī)模實(shí)際和生產(chǎn)流程特點(diǎn)，對(duì)比日韓、歐美國(guó)家相關(guān)指標(biāo)，我國(guó)鋼鐵工業(yè)的污染物排放總量、勞動(dòng)生產(chǎn)效率仍存在一定差距，實(shí)現(xiàn)綠色化、智能化是未來(lái)一段時(shí)間內(nèi)我國(guó)鋼鐵工業(yè); 閱讀（42）標(biāo)簽：

[檢測(cè)百科]分享：優(yōu)化輥列解決結(jié)晶器液面波動(dòng)的研究與應(yīng)用2024年06月19日 10:05: 高效連鑄是連鑄技術(shù)發(fā)展的主要目標(biāo)，近些年，各工廠均在追求著高拉速、高質(zhì)量、高效率、高連澆率，并力爭(zhēng)生產(chǎn)無(wú)缺陷鑄坯[1]。在所有高效連鑄生產(chǎn)過(guò)程中，結(jié)晶器液面的穩(wěn)定程度至關(guān)重要。結(jié)晶器液面出現(xiàn)大范圍的波動(dòng)，勢(shì)必會(huì)影響連鑄的拉速，極大地限制了連鑄機(jī)的高效運(yùn)行，同時(shí)，也將帶來(lái)不小的質(zhì)量隱患。; 閱讀（12）標(biāo)簽：

[檢測(cè)百科]分享：不同成分與工藝對(duì)CQ級(jí)冷軋鋼帶的影響分析2024年06月18日 11:10: 通過(guò)開發(fā)DC01與SPCC兩個(gè)CQ級(jí)冷軋鋼帶牌號(hào)，實(shí)現(xiàn)不同組織與性能要求，實(shí)現(xiàn)連續(xù)退火CQ級(jí)的大范圍沖壓及應(yīng)用領(lǐng)域，既可實(shí)現(xiàn)較大沖壓范圍要求材質(zhì)較軟的沖壓件需求，亦可實(shí)現(xiàn)較高強(qiáng)度的較小沖壓變形的結(jié)構(gòu)件需求，擴(kuò)大了產(chǎn)品客戶群。典型的應(yīng)用如圖1所示，DC01牌號(hào)用于汽車頂蓋件，其具有較好的沖壓成型性能；SPCC牌號(hào)用于家電電機(jī)端蓋，其具有較好的強(qiáng)度支撐效果。; 閱讀（11）標(biāo)簽：

[檢測(cè)百科]分享：熱成型鋼邊部性能均勻性研究2024年06月14日 12:53: 用于熱成型生產(chǎn)的熱軋板料對(duì)熱軋帶鋼沿寬度方向的力學(xué)性能均勻性具有一定的要求，盡管理想的控制目標(biāo)是做到沿帶鋼寬度方向上不存在硬度波動(dòng)，但是在實(shí)際生產(chǎn)中硬度的波動(dòng)是很難避免的[1]。因此在生產(chǎn)實(shí)踐過(guò)程中，一般要求將硬度波動(dòng)控制在盡可能小的范圍內(nèi)（例如小于HRC 6）。唐鋼某熱軋生產(chǎn)線生產(chǎn)的22MnB5熱軋酸洗板具有明顯的邊部硬度偏高的現(xiàn)象，不能滿足后續(xù)的熱成型加工需求。; 閱讀（8）標(biāo)簽：

[檢測(cè)百科]分享：轉(zhuǎn)爐煙道氧槍口蒸汽密封研究2024年06月14日 09:57: 在轉(zhuǎn)爐煉鋼中，對(duì)煙氣的處理是環(huán)保水平的主要標(biāo)志之一，煤氣和蒸汽的回收再利用也是其耗能指標(biāo)的重要因素[1?3]。轉(zhuǎn)爐煙氣溫度一般為1400~1600 °C，平均噸鋼煙氣量為60~80 m3/t，煙氣是含有大量CO和少量CO2及微量其他成分的氣體，其中還夾帶著大量氧化鐵、金屬鐵粒等，該高溫含塵氣流沖出爐口進(jìn)入煙罩和凈化系統(tǒng)[4?7]。由于轉(zhuǎn)爐煙道上接有氧槍管道，因此轉(zhuǎn)爐煙氣容易從轉(zhuǎn)爐煙道氧槍口逸出，造成環(huán)境污染和能源浪費(fèi)，甚至煤氣大量逸出嚴(yán)重影響安全生產(chǎn)。; 閱讀（8）標(biāo)簽：

[檢測(cè)百科]分享：工業(yè)革命與材料技術(shù)2024年06月12日 10:44: 這不僅使得人工有限的勞動(dòng)能力得以大規(guī)模地被機(jī)器取代，而且把勞動(dòng)能力擴(kuò)張到以往無(wú)法實(shí)現(xiàn)的范圍。其間，大規(guī)模的工業(yè)化生產(chǎn)逐步取代了手工作坊式的傳統(tǒng)生產(chǎn)模式。第一次工業(yè)革命起源于18世紀(jì)中期的英國(guó)，也稱為英國(guó)工業(yè)革命，革命的成果主要是用機(jī)器取代和擴(kuò)張了人的簡(jiǎn)單體力勞動(dòng)。第二次工業(yè)革命起源于19世紀(jì)中期的歐洲，并蔓延到美國(guó)，革命的成果主要是用機(jī)器廣泛、大規(guī)模、高效地取代和擴(kuò)張人的復(fù)雜體力勞動(dòng)。第三次工業(yè)革命起源于20世紀(jì)70年代的美國(guó)，革命的成果主要是用機(jī)器取代和擴(kuò)張人的簡(jiǎn)單腦力勞動(dòng)。第四次工業(yè)革命于21世紀(jì)初由德國(guó)率先提出，革命的目標(biāo)是用機(jī)器取代和擴(kuò)張人的智力勞動(dòng)。歷次工業(yè)革命過(guò)程都涉及大量使用各種新型的工程材料。材料作為制造有用物件的物質(zhì)，也是支撐工業(yè)革命的物質(zhì)基礎(chǔ)。因此，材料技術(shù)的進(jìn)步對(duì)工業(yè)革命的發(fā)生和發(fā)展都發(fā)揮著至關(guān)重要的作用[1?2]。; 閱讀（9）標(biāo)簽：

[檢測(cè)百科]分享：重量法測(cè)定熱鍍鋅鐵合金鋼板鈍化膜、耐指紋膜質(zhì)量2024年06月12日 10:38: 熱鍍鋅鐵合金板又稱作合金化熱鍍鋅板（GA板），其制造工藝是在鋅鍋之后啟用合金化爐，在對(duì)鋼板進(jìn)行加熱的過(guò)程中，形成鋅鐵合金鍍層[1?2]。為了進(jìn)一步增強(qiáng)鍍鋅鋼板的防銹和耐腐蝕性能，有諸如耐指紋、磷化、鈍化、涂油等多種化學(xué)表面后處理方式[3?5]，來(lái)增加其使用壽命。耐指紋鋼板因其具備良好的耐指紋性能、耐蝕性能和導(dǎo)電性能而被廣泛應(yīng)用于家電產(chǎn)品等[6]。鈍化處理因其工藝簡(jiǎn)單、防銹性能好、成本較低而同樣用途廣泛。如果鍍鋅板耐指紋膜或鈍化膜涂覆量過(guò)少，達(dá)不到預(yù)期的抗腐蝕性能，無(wú)法滿足客戶的需求；如果耐指紋膜或鈍化膜涂覆量過(guò)多，則會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)成本增加，而且過(guò)量的耐指紋膜會(huì)導(dǎo)致鋼板導(dǎo)電性變差。; 閱讀（19）標(biāo)簽：

[檢測(cè)百科]分享：高爐爐缸高效運(yùn)行的改進(jìn)措施2024年06月12日 09:11: 本鋼7號(hào)高爐（2850 m3）于2005年9月開爐，累計(jì)生鐵產(chǎn)量為2505.15萬(wàn)t，單位爐容生鐵產(chǎn)量9095 t/m3。2016年以來(lái)，7號(hào)高爐爐缸2段、3段冷卻壁水溫差及熱流強(qiáng)度不斷升高，超過(guò)安全生成警戒線，給高爐生產(chǎn)和順行帶來(lái)嚴(yán)重危害。目前，7號(hào)高爐爐缸存在隨時(shí)被燒穿的局面，通過(guò)在入爐礦石中增加釩鈦礦、優(yōu)化調(diào)整布料矩陣、及時(shí)放凈鐵水及爐渣、控制冶煉強(qiáng)度、局部使用內(nèi)徑110 mm和長(zhǎng)度630 mm的風(fēng)口、根據(jù)水溫差和熱流強(qiáng)度趨勢(shì)臨時(shí)堵部分風(fēng)口等技術(shù)措施。爐缸水溫差和熱流強(qiáng)度逐步降低，在安全范圍內(nèi)合理運(yùn)行，生鐵成本、燃料消耗、鐵水質(zhì)量等指標(biāo)明顯好轉(zhuǎn)，達(dá)到正常水平。; 閱讀（7）標(biāo)簽：

[檢測(cè)百科]分享：冷軋板表面縱向色差產(chǎn)生機(jī)理及控制策略2024年06月07日 11:13: 冷軋汽車板對(duì)表面質(zhì)量有著極高的要求，O5級(jí)冷軋板不但要求光學(xué)檢驗(yàn)無(wú)缺陷，而且要經(jīng)油石打磨無(wú)缺陷[1]。冷軋板表面的縱向色差缺陷不僅對(duì)沖壓件表面質(zhì)量具有嚴(yán)重的不良影響，也影響涂裝后的外觀質(zhì)量，從而造成冷軋板表面的降級(jí)，這直接影響下游工序生產(chǎn)和用戶使用[2]。因而發(fā)現(xiàn)并找出冷軋板表面的縱向色差缺陷產(chǎn)生機(jī)理，為進(jìn)一步改進(jìn)工藝提供理論依據(jù)，對(duì)消除此類缺陷及提高冷軋板表面實(shí)物質(zhì)量具有重要意義。; 閱讀（6）標(biāo)簽：

[檢測(cè)百科]分享：鉻在不同卷取溫度下對(duì)X65管線鋼組織性能的影響2024年06月05日 10:07: 這說(shuō)明含Cr的X65鋼在450 ℃卷取時(shí)，鋼板強(qiáng)度在獲得很大程度的提升時(shí)，韌性也在降低。由于Cr在鐵素體基體中具有較好的擴(kuò)散性，易與C結(jié)合而形成碳化物，能夠降低馬氏體、奧氏體轉(zhuǎn)變溫度，提高鋼的淬透性，使鋼在冷卻時(shí)更易得到馬氏體組織[6]，觀察2#鋼和4#鋼的金相組織發(fā)現(xiàn)(圖2)，4#鋼的組織中出現(xiàn)了馬氏體，馬氏體組織是一種硬而脆的相，它可以顯著提高鋼的強(qiáng)度，同時(shí)也會(huì)造成鋼材韌性一定程度的降低[6]，這與4#鋼板所得到的性能基本一致。所以在常溫環(huán)境服役時(shí)，對(duì)于X65級(jí)別管線鋼可以通過(guò)添加一定量的Cr并配合較低的卷取溫度來(lái)實(shí)現(xiàn)鋼材強(qiáng)度的大幅提升，這樣通過(guò)在鋼中形成馬氏體相變強(qiáng)化來(lái)部分代替通過(guò)添加鈮、釩合金實(shí)現(xiàn)的細(xì)晶強(qiáng)化和沉淀析出強(qiáng)化，從而減少鈮、釩合金的使用量，降低X65鋼的合金成本。; 閱讀（12）標(biāo)簽：

[檢測(cè)百科]分享：一種便捷的摩擦磨損實(shí)驗(yàn)夾具2024年06月04日 11:06: 摩擦磨損實(shí)驗(yàn)機(jī)是檢測(cè)材料耐磨性的重要實(shí)驗(yàn)設(shè)備，是用于研究各種金屬材料及非金屬材料（尼龍、塑料等）在滑動(dòng)摩擦、滾動(dòng)摩擦、滾滑復(fù)合摩擦和間歇接觸摩擦以及干摩擦、濕摩擦等不同工況下多種狀態(tài)下的耐磨性能以及評(píng)定材料的摩擦機(jī)理和測(cè)定材料的摩擦因數(shù)的機(jī)械[1]。材料的磨損特性與材料的強(qiáng)度等力學(xué)特性不同，它是與實(shí)際使用的工況條件密切相關(guān)的摩擦學(xué)系統(tǒng)特性[2]。科研人員一般采用摩擦磨損實(shí)驗(yàn)機(jī)實(shí)現(xiàn)兩種材料的滑動(dòng)或滾動(dòng)接觸摩擦，然后通過(guò)測(cè)試摩擦因數(shù)或磨損量等參數(shù)確定材料的耐磨性能[3-4]。目前，廣泛應(yīng)用的耐磨機(jī)夾具大多數(shù)采用卡扣式夾具，該夾具在摩擦實(shí)驗(yàn)過(guò)程中容易松動(dòng)，導(dǎo)致試件夾持不穩(wěn)定，并且螺紋容易失效，導(dǎo)致使用壽命縮短，影響實(shí)驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性。; 閱讀（7）標(biāo)簽：

[檢測(cè)百科]分享：如何用萃取法拯救工業(yè)廢水中的硫酸2024年06月04日 10:17: 20世紀(jì)90年代，我國(guó)全年硫酸產(chǎn)出量就達(dá)2100萬(wàn)t，位居世界第一位。與其他發(fā)達(dá)國(guó)家相比，我國(guó)廢硫酸回收利用工作開展較晚，實(shí)際回收利用量始終處于有待提升階段，廢硫酸偷排、直排等問(wèn)題屢見(jiàn)不鮮，對(duì)周圍生態(tài)環(huán)境造成嚴(yán)重不利影響。采用萃取法回收廢水中的硫酸不僅可以實(shí)現(xiàn)硫酸的提取，而且可以對(duì)萃取劑循環(huán)利用，符合可持續(xù)發(fā)展的環(huán)保要求，對(duì)生產(chǎn)生活都具有重要的意義。; 閱讀（10）標(biāo)簽：

[檢測(cè)百科]分享：冰與火之歌——汽車鋼的冷熱成形工藝2024年06月03日 11:05: 截至2021年9月底，我國(guó)汽車保有量已達(dá)2.97億輛，擁有汽車駕照人數(shù)達(dá)4.39億[1]。隨著我國(guó)城鎮(zhèn)化水平的不斷提高，汽車已經(jīng)進(jìn)入千家萬(wàn)戶，成為大家日常主要出行方式之一。一輛汽車的鋼鐵用量占總用料的80%~90%，在鋁合金、碳纖維等新興材料發(fā)展迅猛的今天，鋼鐵材料依舊是汽車制造的主要原料。汽車更高的安全性能與駕駛性能需求，也為汽車鋼的發(fā)展提供了方向。; 閱讀（10）標(biāo)簽：

[檢測(cè)百科]分享：高酸度值高硅含量鈦液制備二氧化鈦的方法2024年05月29日 09:34: 我國(guó)是鈦資源大國(guó)，約占世界總儲(chǔ)量的三分之一，其中攀枝花地區(qū)鈦資源儲(chǔ)量約占國(guó)內(nèi)總量的90%[1-2]，其中超過(guò)一半以釩鈦磁鐵礦形式存在，且鈣、鎂、硅、鋁等雜質(zhì)含量高，導(dǎo)致釩鈦磁鐵礦精礦經(jīng)還原－熔分工藝得到的含鈦電爐渣中TiO2質(zhì)量分?jǐn)?shù)僅22%左右，因此難以用硫酸酸解和浸出其中的鈦[3]。為了提高鈦的提取率需要用更多的硫酸，以及更苛刻的酸解條件進(jìn)行鈦的提取，導(dǎo)致得到的鈦液中酸度值和硅、鈣等雜質(zhì)含量高[4]。; 閱讀（22）標(biāo)簽：

[檢測(cè)百科]分享：連續(xù)熱鍍鋅爐輥結(jié)瘤的預(yù)防2024年05月28日 12:41: 在連續(xù)熱鍍鋅帶鋼生產(chǎn)中，退火爐作為整條機(jī)組產(chǎn)線的核心，該崗位的操作工常被定為“關(guān)鍵崗”，由此說(shuō)明連續(xù)退火爐在鍍鋅機(jī)組中的地位是不可替代的。由于連續(xù)熱鍍鋅機(jī)組設(shè)備構(gòu)成復(fù)雜，產(chǎn)品缺陷也多種多樣，其中處理起來(lái)最為困難的當(dāng)屬發(fā)生在爐輥結(jié)瘤而產(chǎn)生的硌印或劃傷。由于作業(yè)環(huán)境惡劣，且不可直觀觀察，因而導(dǎo)致處理過(guò)程異常困難，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量及產(chǎn)線的連續(xù)性運(yùn)行影響很大，所以工藝執(zhí)行及退火爐的日常維護(hù)就顯得尤為重要。本文著重介紹設(shè)備維護(hù)對(duì)設(shè)備壽命和產(chǎn)品質(zhì)量的影響。 1. 爐輥結(jié); 閱讀（7）標(biāo)簽：

[檢測(cè)百科]分享：燒結(jié)配礦優(yōu)化及高爐生產(chǎn)應(yīng)對(duì)實(shí)踐2024年05月27日 10:18: 近些年來(lái)，世界各地的學(xué)者雖然已經(jīng)開發(fā)出眾多非高爐煉鐵工藝，但在生產(chǎn)成本的經(jīng)濟(jì)性上，仍然無(wú)法與傳統(tǒng)的高爐生產(chǎn)工藝抗衡。在我國(guó)，受歷史因素及生產(chǎn)成本的影響，非高爐煉鐵工藝發(fā)展緩慢，95%以上的生鐵仍然由高爐生產(chǎn)。在高爐生產(chǎn)中，入爐原料主要為燒結(jié)礦、球團(tuán)礦及塊礦，其中燒結(jié)礦的占比普遍在80%以上。因此，燒結(jié)礦質(zhì)量的好壞對(duì)高爐的生產(chǎn)及順行起著決定性的作用，提高燒結(jié)礦質(zhì)量對(duì)降低生產(chǎn)成本、保障高爐順行具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。; 閱讀（19）標(biāo)簽：

[檢測(cè)百科]分享：電解電容器陽(yáng)極鋁粉氧化膜的特征與設(shè)計(jì)2024年05月24日 13:57: 燒結(jié)鋁粉電解電容器是一種新型高技術(shù)含量節(jié)能型產(chǎn)品[1]，具備良好的發(fā)展?jié)摿?，也受到相關(guān)企業(yè)的廣泛關(guān)注和研制。陽(yáng)極鋁粉表面氧化膜、即化成膜的制作涉及電容器的耐電壓和比電容水平，屬于相關(guān)設(shè)計(jì)和制作過(guò)程的核心技術(shù)之一。一般認(rèn)為，能獲得最佳比電容的氧化鋁是γ-Al2O3[2]，并在陽(yáng)極鋁箔或鋁粉表面的化成過(guò)程中形成時(shí)產(chǎn)生一定的體膨脹。通常會(huì)直接采用體膨脹計(jì)算平直鋁表面沿表面法向的線膨脹量和所形成氧化膜的厚度。但對(duì)于由顆粒狀鋁粉構(gòu)成的燒結(jié)陽(yáng)極，再使用這種方式計(jì)算氧化膜厚度就容易造成明顯偏差，妨礙電容器比電容的準(zhǔn)確設(shè)計(jì)，需要引起特別注意。; 閱讀（9）標(biāo)簽：

[檢測(cè)百科]分享：熱軋圓鋼爛邊缺陷成因及控制措施2024年05月17日 11:07: 圓鋼被廣泛應(yīng)用于機(jī)械、建筑、船舶等行業(yè)，不僅對(duì)其組織性能有嚴(yán)格的要求，還要求具有優(yōu)越的表面質(zhì)量。圓鋼一般由連鑄坯經(jīng)初軋、粗軋以及精軋等一系列軋制工藝完成。由于連鑄坯容易存在疏松、裂紋等缺陷，在軋制過(guò)程中生產(chǎn)的圓鋼易產(chǎn)生裂紋、劃傷、軋痕等表面缺陷[1]。; 閱讀（8）標(biāo)簽：

[檢測(cè)百科]分享：石灰+鎂粉復(fù)合噴吹脫硫工藝分析2024年05月16日 09:34: 眾所周知，鋼中的硫元素會(huì)導(dǎo)致鋼產(chǎn)生熱脆性，并且其生成的夾雜物還會(huì)導(dǎo)致鋼的韌性和延展性下降，降低鋼的品質(zhì)，是鋼中的有害元素之一，并且對(duì)鋼的熱加工性能及機(jī)械性能都有一定程度上的影響。; 閱讀（8）標(biāo)簽：

[檢測(cè)百科]分享：位錯(cuò)理論與加工硬化研究大師Nabarro教授與Kuhlmann-Wilsdorf教授2024年05月13日 10:05: 材料科學(xué)基礎(chǔ)（以下簡(jiǎn)稱材科基）課程中介紹的Peierls–Nabarro力是學(xué)生非常熟悉的知識(shí)點(diǎn)，所以Nabarro教授是學(xué)生熟知的位錯(cuò)大師。Kuhlmann-Wilsdorf教授在位錯(cuò)引起的加工硬化及與位錯(cuò)相關(guān)的形變組織研究成果雖也出現(xiàn)在材科基中，但沒(méi)有以她的名字命名，所以學(xué)生不熟悉她的名字。與位錯(cuò)理論相關(guān)的主要研究者是Mott，Nabarro，F(xiàn)rank，F(xiàn)riedel，Cottrell等，將Nabarro與Kuhlmann-Wilsdorf聯(lián)系在一起討論，估計(jì)很多人難以理解。; 閱讀（1）標(biāo)簽：