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[檢測百科]分享：不同顯微組織套管鉆井用鋼的拉伸性能與疲勞裂紋擴(kuò)展性能2021年07月14日 11:22: 通過萬能試驗(yàn)機(jī)、疲勞試驗(yàn)機(jī)、掃描電鏡等設(shè)備研究了三種不同顯微組織套管鉆井用鋼的拉伸性能和疲勞裂紋擴(kuò)展性能,并建立了不同參數(shù)之間的定量關(guān)系.結(jié)果表明:回火馬氏體鋼的抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度顯著高于珠光體Ｇ鐵素體鋼的和鐵素體Ｇ貝氏體Ｇ回火馬氏體鋼的;珠光體Ｇ鐵素體鋼的Paris常數(shù)m 最大、C 最小,回火馬氏體鋼的Paris常數(shù)m 最小、C 最大;對(duì)于具有相同或相近成分的鋼來說,Paris常數(shù)m 隨著屈服強(qiáng)度的增大而顯著減小,Paris常數(shù)C 隨著伸長率的增加而顯著減小;不同鋼的Paris常數(shù)C 隨著Paris常數(shù)m 的減小而增大;; 閱讀（22）標(biāo)簽：力學(xué)試驗(yàn)|金相分析|疲勞試驗(yàn)

[檢測百科]分享：焊絲藥粉中鎳鉻質(zhì)量比對(duì)雙相不銹鋼焊縫顯微組織與力學(xué)性能的影響2021年07月12日 10:55: 在CaF２ＧSiO２ＧTiO２ＧCaO 系藥粉中分別添加質(zhì)量比為１∶１,２∶１,３∶１的鎳、鉻元素,以２２０５不銹鋼帶為外皮材料制備了自保護(hù)藥芯焊絲;利用該焊絲對(duì)２２０５雙相不銹鋼進(jìn)行了電弧焊,研究了鎳鉻質(zhì)量比對(duì)焊縫顯微組織和力學(xué)性能的影響.; 閱讀（15）標(biāo)簽：化學(xué)分析|焊材焊縫|金相分析|力學(xué)試驗(yàn)

[檢測百科]分享：DC03冷軋鋼板斷后伸長率測試結(jié)果的影響因素及其不確定度評(píng)定2021年07月08日 11:12: 通過對(duì)DC０３冷軋鋼板的斷后伸長率進(jìn)行測試,分析了斷后標(biāo)距測量位置對(duì)斷后伸長率測試結(jié)果的影響,以及手工測量與引伸計(jì)自動(dòng)測量兩種方式的差異,最后對(duì)手工測量的斷后伸長率A５０mm和A８０mm測試結(jié)果的不確定度進(jìn)行了評(píng)定.結(jié)果表明:試樣的原始標(biāo)距越長則測得的斷后伸長率越小,原始標(biāo)距越短則測得的斷后伸長率越大;采用引伸計(jì)自動(dòng)測量斷后伸長率得到的測試結(jié)果小于手工測量的測試結(jié)果;當(dāng)包含因子k＝２時(shí),該DC０３冷軋鋼板手工測量得到的斷后伸長率測試結(jié)果為A５０mm＝４９．０％±２．０％,A８０mm＝４０．５％±２．０％.; 閱讀（23）標(biāo)簽：力學(xué)試驗(yàn)|金屬材料檢測|金相分析

[檢測百科]分享：不同工藝兩相區(qū)淬火后高馬氏體含量雙相鋼的顯微組織與力學(xué)性能2021年07月08日 11:00: 采用掃描電鏡、光學(xué)顯微鏡、洛氏硬度計(jì)、拉伸試驗(yàn)機(jī)等研究了兩相區(qū)淬火時(shí)間和溫度對(duì)高馬氏體含量雙相鋼顯微組織和力學(xué)性能的影響.結(jié)果表明:在７８５℃淬火時(shí),隨保溫時(shí)間的延長,雙相組織中馬氏體體積分?jǐn)?shù)增加,鐵素體體積分?jǐn)?shù)減少,碳化物數(shù)量減少并發(fā)生固溶擴(kuò)散,試驗(yàn)鋼的硬度、屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度均呈上升趨勢,伸長率和斷面收縮率均呈下降趨勢;; 閱讀（10）標(biāo)簽：金相分析|力學(xué)試驗(yàn)

[檢測百科]分享：粉末擠壓成型制備SiCp/Al復(fù)合材料的顯微組織及性能2021年07月07日 14:00: 采用粉末擠壓成型方法制備 SiC 體積分?jǐn)?shù)分別為３０％,４０％,５０％的 SiCp/Al復(fù)合材料,通過光學(xué)顯微鏡、掃描電鏡、拉伸試驗(yàn)機(jī)、布氏硬度計(jì)、熱膨脹儀和熱導(dǎo)率測試儀等對(duì)其顯微組織、力學(xué)性能和物理性能等進(jìn)行了分析.結(jié)果表明:經(jīng)過４５０ ℃熱擠壓成型成功制備出３０％SiCp/Al和４０％SiCp/Al復(fù)合材料,而５０％SiCp/Al復(fù)合材料無法直接擠壓成型;在復(fù)合材料縱截面上,鋁基體沿?cái)D壓方向分布并呈現(xiàn)白色條狀流線型組織;兩種復(fù)合材料的拉伸斷口均由大量細(xì)小韌窩組成, 呈混合斷裂特征;隨著SiC體積分?jǐn)?shù)的提高,復(fù)合材料布氏硬度從８１．９HB升高到９８HB,但抗拉強(qiáng)度有所降低,伸長率明顯減小;復(fù)合材料的相對(duì)密度和線膨脹系數(shù)減小,熱導(dǎo)率增大.; 閱讀（12）標(biāo)簽：力學(xué)試驗(yàn)|金相分析|化學(xué)分析

[檢測百科]分享：深冷處理后０Cr１７Mn1７Mo３NiN 奧氏體不銹鋼的低溫沖擊性能2021年07月05日 13:48: 對(duì)深冷處理前后的０Cr１７Mn１７Mo３NiN 奧氏體不銹鋼分別進(jìn)行了低溫和常溫沖擊試驗(yàn),研究了其沖擊性能和斷口形貌,分析了沖擊斷口附近的物相組成和顯微組織.; 閱讀（46）標(biāo)簽：失效分析|力學(xué)試驗(yàn)|金相分析

[檢測百科]分享：齒輪殼安裝定位柱斷裂失效分析2021年07月02日 15:53: 某鋁合金齒輪殼安裝定位柱在裝配前及裝配期間均發(fā)生斷裂.通過化學(xué)成分分析、斷口宏觀檢驗(yàn)、掃描電鏡及能譜分析、金相檢驗(yàn)的方法,對(duì)安裝定位柱的斷裂原因進(jìn)行了綜合檢驗(yàn)分析.結(jié)果表明:齒輪殼鑄造工藝不當(dāng),造成鑄件內(nèi)存在大量氣孔、縮孔和冷豆等鑄造缺陷,是導(dǎo)致該批齒輪殼安裝定位柱發(fā)生脆性斷裂的主要原因.最后對(duì)齒輪殼的鑄造工藝提出了改進(jìn)建議.; 閱讀（23）標(biāo)簽：失效分析|力學(xué)試驗(yàn)

[檢測百科]分享：DP處理后 GH４１６９合金在熱變形過程中的組織演變2021年06月29日 15:40: :對(duì) DP處理后的 GH４１６９合金在變形溫度９００~１０６０ ℃、應(yīng)變速率０．００１~０．５００s－１下進(jìn)行了熱壓縮變形試驗(yàn),研究了變形溫度、應(yīng)變速率和應(yīng)變量對(duì)合金顯微組織、δ相形貌以及δ相演變的影響,分析了組織演變機(jī)制.結(jié)果表明:DP 處理后合金的顯微組織中分布有大量片層狀/長針狀δ相,在高溫壓縮變形過程中變形斷裂和溶解斷裂的綜合作用下,隨應(yīng)變量的增加,δ相發(fā)生彎曲、扭折直至球化;隨著變形溫度的升高或應(yīng)變速率的降低,δ相含量逐漸減少,合金動(dòng)態(tài)再結(jié)晶晶粒尺寸和動(dòng)態(tài)再結(jié)晶體積分?jǐn)?shù)逐漸增大.; 閱讀（17）標(biāo)簽：金屬材料檢測|化學(xué)分析

[檢測百科]分享：裂紋圓棒法測PE１００管材熱熔對(duì)接接頭的抗慢速裂紋擴(kuò)展性能2021年06月28日 11:14: 采用裂紋圓棒(CRB)試驗(yàn)法對(duì)PE１００管材熱熔對(duì)接接頭進(jìn)行了不同載荷比的疲勞裂紋擴(kuò)展(FCG)試驗(yàn),研究了此對(duì)接接頭的疲勞裂紋擴(kuò)展機(jī)制,并通過外推法得到靜載荷下的抗慢速裂紋擴(kuò)展(SCG)性能.結(jié)果表明:當(dāng)載荷比R 相同時(shí),隨著最大初始應(yīng)力強(qiáng)度因子K max的增大,PE１００管材熱熔對(duì)接接頭的疲勞裂紋擴(kuò)展速率增大,疲勞壽命縮短;當(dāng)K max相同時(shí),隨著R 的增大,疲勞裂紋擴(kuò)展速率減小,疲勞壽命增大;; 閱讀（8）標(biāo)簽：疲勞試驗(yàn)|力學(xué)試驗(yàn)|金相分析

[檢測百科]分享：航空用PH１３Ｇ８Mo沉淀硬化不銹鋼晶粒度優(yōu)化顯示法2021年06月28日 10:45: 航空用PH１３Ｇ８Mo沉淀硬化不銹鋼試樣經(jīng)直接淬硬法熱處理后采用常規(guī)的不銹鋼浸蝕劑不能有效顯示晶界.分別采用氧化法與直接淬硬法對(duì)試樣熱處理,其中直接淬硬法熱處理后,采用多種浸蝕劑進(jìn)行浸蝕,然后進(jìn)行晶粒度評(píng)定.; 閱讀（13）標(biāo)簽：金相分析|金屬材料檢測

[檢測百科]分享：６６０MW 高壓加熱器接管角焊縫開裂原因分析2021年06月25日 13:05: 某６６０MW 高壓加熱器的筒體接管角焊縫在焊接過程中發(fā)生開裂并擴(kuò)展至筒體母材.對(duì)其進(jìn)行了宏觀檢驗(yàn)、硬度測試、金相檢驗(yàn)、掃描電鏡及能譜分析,以分析開裂原因。; 閱讀（77）標(biāo)簽：焊縫開裂分析|管件失效分析|管接頭失效原因分析

[檢測百科]分享：QAl９Ｇ４鋁青銅轉(zhuǎn)向油缸接頭斷裂失效分析2021年06月22日 14:02: :材料為QAl９Ｇ４鋁青銅的船用推進(jìn)器轉(zhuǎn)向油缸接頭,在下水投入使用８個(gè)月后出現(xiàn)早期斷裂失效.從斷口形貌、化學(xué)成分、力學(xué)性能、顯微組織等方面,對(duì)QAl９Ｇ４鋁青銅油缸接頭進(jìn)行斷裂原因分析.結(jié)果表明:QAl９Ｇ４鋁青銅原材料力學(xué)性能偏低,鉛、鐵元素含量超標(biāo),增加了合金的脆性并降低了合金的耐腐蝕性;基體組織嚴(yán)重偏析,在交變載荷及環(huán)境腐蝕的作用下在表面腐蝕銹斑處萌生裂紋源,發(fā)生應(yīng)力腐蝕開裂并最終導(dǎo)致脆性斷裂.; 閱讀（25）標(biāo)簽：金相分析|金屬材料檢測|失效分析

[檢測百科]分享：７０７５鋁合金的同步冷卻熱成形工藝2021年06月22日 13:20: 對(duì)H１８態(tài)７０７５鋁合金進(jìn)行了同步冷卻熱成形＋時(shí)效處理,研究了其宏觀形貌、回彈角、顯微組織和拉伸性能,并與傳統(tǒng)冷壓成形后的進(jìn)行了對(duì)比,探索了７０７５鋁合金同步冷卻熱成形的可行性.結(jié)果表明:同步冷卻熱成形工藝適用于７０７５鋁合金,成形后試樣的回彈角為０．０３°,遠(yuǎn)低于冷沖壓成形后的,且成形后試樣不發(fā)生翹曲變形;經(jīng)同步冷卻熱成形工藝成形后試樣的顯微組織與傳統(tǒng)冷沖壓成形＋固溶處理后的基本一致,經(jīng)１２０ ℃×２４h的時(shí)效處理以后,其屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度分別為５５３．９８,６３５．０８MPa,滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)T６態(tài)７０７５鋁合金的性能要求.; 閱讀（10）標(biāo)簽：金相分析|金屬材料檢測|鋁合金檢測

[檢測百科]分享：表面改性納米SrTiO３粉體的制備2021年06月17日 16:36: 以硝酸鍶、鈦酸四丁酯和氫氧化鉀為原料,采用水熱法制備了 SPAN８０表面活性劑改性納米SrTiO３粉體,利用 X射線衍射儀、透射電鏡、能譜儀、激光粒度儀等分析了粉體的物相組成、形貌和粒徑.結(jié)果表明:經(jīng)１０％(體積分?jǐn)?shù))SPAN８０表面活性劑改性后,SrTiO３粉體顆粒呈球形,平均粒徑小于未改性粉體的,且粒度分布較窄;表面活性劑對(duì)粉體的物相組成無影響;當(dāng)SPAN８０表面活性劑的體積分?jǐn)?shù)大于１０％時(shí),SrTiO３粉體的粒徑又呈增大的變化趨勢.; 閱讀（12）標(biāo)簽：化學(xué)分析|無損檢測|牌號(hào)鑒定

[檢測百科]分享：MnO含量對(duì)SJ６１２焊劑焊接１８Ｇ８不銹鋼接頭組織和性能的影響2021年06月10日 13:05: 采用添加質(zhì)量分?jǐn)?shù)分別為０,４％,８％,１２％,１６％,２０％MnO 的SJ６１２焊劑,配合SAWＧER３０８焊絲焊接了１８Ｇ８不銹鋼,研究了MnO 含量對(duì)焊接接頭顯微組織、拉伸性能和耐腐蝕性能的影響.結(jié)果表明:接頭焊縫組織均由奧氏體和鐵素體組成,鐵素體含量隨MnO 含量的增加先增大后減少;隨著MnO 含量的增加,接頭的抗拉強(qiáng)度和伸長率先快速增大后增大速率減緩,當(dāng)MnO質(zhì)量分?jǐn)?shù)超過１２％時(shí)趨向穩(wěn)定;耐腐蝕性能則先增強(qiáng)后減弱,當(dāng)MnO 質(zhì)量分?jǐn)?shù)為１２％時(shí),接頭的腐蝕速率最小,為１．８６×１０－５g??mm－２??h－１,耐腐蝕性能最好.; 閱讀（13）標(biāo)簽：失效分析|焊材焊縫|牌號(hào)鑒定

[檢測百科]分享：鉆柱轉(zhuǎn)換接頭斷裂原因分析2021年06月08日 13:27: 白強(qiáng)１,馬健強(qiáng)２,韓新泉２,李德君１,劉強(qiáng)１ (１．中國石油集團(tuán)石油管工程技術(shù)研究院石油管材及裝備材料服役行為與結(jié)構(gòu)安全國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,西安７１００７７; ２．中石油煤層氣有限責(zé)任公司,北京１０００２８) 摘要:通過斷口宏微觀分析、金相檢驗(yàn)、化學(xué)成分分析、力學(xué)性能試驗(yàn)等方法,結(jié)合結(jié)構(gòu)因素和服役工況條件分析,對(duì)某油井發(fā)生的鉆柱轉(zhuǎn)換接頭斷裂失效原因進(jìn)行了分析.結(jié)果表明:該鉆柱轉(zhuǎn) 換接頭失效模式為疲勞斷裂;接頭彎曲強(qiáng)度比偏低以及內(nèi)螺紋根部應(yīng)力集中嚴(yán)重是導(dǎo)致其過早發(fā) 生; 閱讀（45）標(biāo)簽：金相分析|失效分析

[檢測百科]分享：L３６０M 管線鋼管水壓爆破試驗(yàn)開裂分析2021年05月25日 13:11: :通過斷口宏觀和微觀分析、化學(xué)成分分析、力學(xué)性能試驗(yàn)、金相分析等理化性能試驗(yàn),對(duì)L３６０M 直縫埋弧焊鋼管水壓爆破試驗(yàn)出現(xiàn)縱向開裂和橫向斷裂的原因進(jìn)行了分析.結(jié)果表明:鋼管縱向開裂和橫向斷裂主要是由于管體材料韌性較差,鋼管材料中鐵素體Ｇ珠光體帶狀組織嚴(yán)重則是導(dǎo)致其韌性較差的主要原因,而管材中嚴(yán)重的帶狀組織與鋼中錳含量偏高導(dǎo)致錳偏析有關(guān);建議合理控制錳元素含量,還可以通過降低鋼管用板材終軋溫度、增加控冷冷卻速率、微合金化等措施來降低板材的帶狀組織級(jí)別. 關(guān)鍵詞:管線鋼管;水; 閱讀（176）標(biāo)簽：金屬材料檢測|金相分析

[檢測百科]分享;薄的深色表面層金相試樣的制備方法2021年05月25日 10:40: 郭海霞,王明建,王世寧 (洛陽船舶材料研究所,洛陽４７１０２３) 摘　要:針對(duì)薄的深色表面層金相試樣常規(guī)方法難以制備的情況,介紹了兩種適用于該類表面層保護(hù)的金相試樣制備方法,其中方法一是將兩個(gè)相同試樣的表面層相對(duì)貼合,方法二是將一薄銅片與表面層緊密貼合;然后將該兩種方法的制樣效果與常規(guī)制樣方法的進(jìn)行對(duì)比.結(jié)果表明:該兩種方法均可以有效保護(hù)金相試樣表面層,而且便于表面層顯微形貌的觀察和厚度測量. 關(guān)鍵詞:薄的深色表面層;金相試樣;制備方法中圖分類號(hào):TG１１５．２　　　文獻(xiàn)標(biāo); 閱讀（10）標(biāo)簽：

[檢測百科]分享：錫對(duì)MgＧ５ZnＧ１Mn合金顯微組織及拉伸性能的影響2021年05月21日 13:35: 此外,通過擠壓、軋制等塑性變形方法也可以有效地細(xì)化合金晶粒,提高合金性能.高應(yīng)變速率軋制是一種高效的鎂合金軋制工藝,在高應(yīng)變速率條件下,鎂合金更易發(fā)生孿生及動(dòng)態(tài)再結(jié)晶,抑制裂紋; 閱讀（79）標(biāo)簽：力學(xué)試驗(yàn)|金屬材料檢測|金相分析

[檢測百科]分享：彩色金相在顯微組織分析中的應(yīng)用2021年05月20日 11:14: 谷秀銳,趙英利,白麗娟,羅　揚(yáng),劉　毅 (河鋼集團(tuán)鋼研總院,石家莊０５００００ ) 摘　要:介紹了彩色金相的顯示原理、方法及在其顯微組織分析中的應(yīng)用,對(duì)比了雙相鋼、簾線鋼彩色金相和黑白金相的顯微組織顏色、形貌及定量計(jì)算結(jié)果.結(jié)果表明:彩色金相因其具有艷麗的色彩、強(qiáng)烈的對(duì)比度,可以明顯辨識(shí)出雙相鋼、簾線鋼各相顯微組織,雙相鋼的鐵素體組織呈淺黃色、馬氏體和殘余奧氏體呈亮白色、貝氏體呈棕黑色,簾線鋼的珠光體呈亮白色,索氏體呈藍(lán)、黑、棕、灰白等色,并能夠計(jì)算出各相顯微組織的; 閱讀（76）標(biāo)簽：